Lödning Aluminium till Kopparrör med Induktion
Syfte: Att värma ett aluminiumrör till 1050 ºF (566 ºC) för lödningstillämpning:
Material:
- Cu-rör (3/4 ″ / 19 mm)
- Cu-rör (5/8 ″ / 15.8 mm)
- AI-rör (3/8 ″ /9.5 mm)
- AI-grenrör (5/8 ″ /15.8 mm)
- AI-grenrör (3/4 ″ /19 mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
- Braze wire
Temperatur 1050 ºF (566 ºC)
Frekvens 260 kHz
Utrustning DW-UHF-10KW 150-500 kHz induktionsvärmesystem utrustad med fjärrvärmestation innehållande två 1.5 μF kondensatorer.
- En tvåvridig oval spiralformad induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för aluminiumaggregatet
- En femhjulig induktionsvärmebatteri som är konstruerad och utvecklad speciellt för lödning av Cu-rören till AI-sammansättning
Processbrännare: Förformerna utformades för att passa aluminiumrören. Därefter placerades de fyra aluminiumrören i grenröret och aggregatet infördes i spolen. Sammansättningen upphettades under ungefär 70 sekunder, vid vilken tidpunkt den nådde den riktade temperaturen och löddflödet. För Cu-rören konstruerades också en lödformig förform för dem, lindade runt rören och aggregatet placerades inuti spolen. Uppvärmningscykeltiden var ungefär 100 sekunder. Vissa fogar krävde att foder för lödning för att fylla hela fogområdet på grund av löddrådstorleken. Om cykeltiden förlängdes skulle behovet av stickmatning elimineras.
Resultat / Fördelar: Exakt, repeterbar uppvärmning:
- Kunden ville ha mer exakt och repeterbar uppvärmning än vad en fackla kunde leverera, vilket induktion kunde uppnå.
- Temperaturreglering: Induktion möjliggör överlägsen temperaturkontroll jämfört med andra metoder, inklusive en fackla, som kunden önskade