Induktionsförvärmning före svetsning för avspänning

induktionsförvärmning före svetsning av rörledningsvärmare

Induktionsförvärmning före svetsning för stressavlastande värmare Varför använda induktionsförvärmning före svetsning? Induktionsförvärmning kan bromsa ned kylningshastigheten efter svetsning. Det är fördelaktigt att slippa det diffusa vätet i svetsmetallen och undvika väte-inducerade sprickor. Samtidigt minskar det också svetsförseglingen och värmepåverkade zonhärdningsnivåer, … Läs mer

Induktionsförvärmning Svetsning Stålrör

Induktionsförvärmning Svetsning av stålrör med högfrekvensvärmesystem

Mål För att förvärma ett stålrör till 500ºF (260ºC) före svetsning.
Material Stålaxelaggregat 5 ”till 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) värmezon.
Temperatur 500ºF (260ºC), om högre temperaturer krävs kan värmetiden ökas.
Frekvens 60 kHz
Utrustning • DW-HF-60kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller åtta 1.0 μF kondensatorer för totalt 8 μF.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En "C" -spole med två varv, som kan ställas in på en samlingsskena, används för att värma upp önskad värmezon. Spolen är justerbar för att passa rör med olika diameter. Axeln roteras i en fixtur och värms upp i 3 minuter för att uppnå en temperatur på 500ºF (260ºC).
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Förvärmning förhindrar stötar mot axeln vilket eliminerar sprickbildning i svetsfasen.
• Handsfree-uppvärmning som inte innebär någon förare för tillverkning.
• Jämn fördelning av värme mellan skaftet och hylsan.

induktionsförvärmning svetsstålrör

 

 

 

 

 

 

induktionsförvärmning av stålrör före svetsning

=