Brazing Kopparrör till Mässing Montering Med Induktion

Brazing Kopparrör till Mässing Montering Med Induktion 

Syfte: Att använda induktionsuppvärmning för att lödda ett kopparrör till ett mässingsbeslag med en förformsladdad ledning. Bearbetning sker under en atmosfär av kväve och 4% vätegas. De lödda förformarna smälter vid 1190 ° F, men delarna måste hållas under 1300 ° F. Delarna måste behandlas med en hastighet av 175 till 200 per timme, vilket översätts till 18 sekunder av uppvärmningstid per del.

Material Kopparrör som mäter 0.5 ″ OD och 2 ″ Lång, mässingsbeslag, hårdlödningsform, inget flöde.

Temperatur över 1190 ° F men inte överstigande 1300 ° F

Frekvens: 300 kHz

Utrustning: DW-UHF-10KW-utgångs-induktionsvärmeförsörjning med tre (3) bussar, åtta (8) kondensatorer totalt 0.66 μF och en unik spiralformad spiralspole. Process DW-UHF-10KW-utgången med solid state-strömförsörjning tillsammans med en unik spiral-spiral med fyra varv användes för att uppnå följande resultat.

Resultat • Den begärda atmosfären tillhandahölls under en klockkärl genom att leverera 95% kväve / 5% väte med en hastighet av 25-30 cfh. • En uppvärmningscykel med endast 10 sekunder var nödvändig för att uppnå tillräckligt lödflöde som överstiger den önskade gränsen för 18 sekunder.

Brazing Kopparrör med induktion

Brazing Kopparrör med induktion

Mål: Att lödda ett kopparrör (3/8 ″ OD med 2-4 ″ långt) till ett 3/8 ″ beslag på mindre än 10 sekunder. Uppvärmningen måste ske i en kanalspole för att möjliggöra enkel laddning av delar.

Material Kopparrör och Montering med Braze och Håll Silv Vit Flux

Temperatur 1300 ° F

Frekvens 215 kHz

Utrustning DW-UHF-10kw-utgångs-inducerad kraftförsörjning utrustad med en standardvärmestation som innehåller åtta 0.33 μF kondensatorer för totalt 0.66μF, en steg-ner-transformator och en speciellt utformad induktionsvärmebatteri.

Processen DW-UHF-10kw inducerad kraftförsörjning var inställd för att uppnå följande resultat: · 2.0 kW kraft sattes direkt i kopparröret vilket resulterade i en upphettningstid på 7.2 sekunder för att nå den nödvändiga 13000F för lödning.

Resultaten och bearbetningens lätthet uppnåddes genom designen av en unik spol av kanaltyp bestående av tre varv av 1/8 ″ koppar.