Induktion Lödning av koppar till kopparrör

Högfrekvensinduktion Lödning koppar till kopparrör Processmål: Induktion Lödning koppar till kopparrör Utrustning: DW-UHF-6KW-III handhållen induktionslödningsvärmare Material: Sex kopparrör (9.5 mm) Effekt: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Tid: 20 sekunder Process: DW-UHF-6KW-III handhållet induktionslödningssystem med robot kan automatiskt induktionslodda flera leder i fördefinierade positioner. För denna hårdlödningsapplikation ... Läs mer

Lödning Tunn kopparrör med induktion

Lödning Tunn kopparrör med induktion 

Syfte: Att sätta ihop ett tunt koppar-ovalt rör till en mässing på 1400 º F och att täcka den andra änden av kopparröret med en mässingsplatta.

Material: Mässingsbeslag - 0.875 tum2 och 2.5 tum lång (22mm2 x 64mm) Kopparrör 0.01 tum (0.254 mm) vägg Mässingsplatta 0.10 tum (2.54 mm) tjockt och 0.5 tum X 0.25 tum Braze-legeringsplatta och vitt flöde

Temperatur: 1400 ºF (760 ° C)

Frekvens: 300 kHz

Utrustning: DW-UHF-10KW induktionskraft utrustad med fjärrvärmestation med två 1.32μF kondensatorer (totalt 0.66 μF) Två specialdesignade induktionsvärmebatterier. Process En splittad, f-vrid induktionsspole används för att leverera värmeenergin i mässingsbeslaget (Fig. 1). För att förhindra överhettning av kanterna på mässingsbeslaget och det tunna kopparröret tillsattes en mindre spoldiameter (Fig. 2) för att leverera värme i mässingsbeslaget. En förankringsform är placerad i fogområdet och täckes sedan med vitt flöde. Spolen höjd justeras för att leverera proportionell värme till aggregatet. Denna inställning höjer temperaturen på det tjockare mässingsstycket och det tunna kopparröret i samma takt som möjliggör ett jämnt flöde av lödformsformen. Den andra änden av kopparröret löses med framgång med en 2-vridhjulspole (Fig. 3.)

Resultat / fördelar • Bevarande av kopparnas mekaniska egenskaper • Minimerad värmemigrering längs båda ändar av röret • Minskad uppvärmningstid (under 60 sek.)

=