Induktionslödning Aluminium

Induktionslödning av aluminium: tekniker och fördelar förklaras

Induktionslödning av aluminium: förklarade tekniker och fördelar Induktionslödning av aluminium är en process som involverar sammanfogning av två eller flera stycken aluminium med hjälp av en tillsatsmetall. Denna process används ofta inom bil-, flyg- och HVAC-industrin, bland annat. I den här artikeln kommer vi att diskutera grunderna för induktionslödning av aluminium och dess fördelar. … Läs mer

Aluminiumrör Induktionslödning

För att öka effektiviteten och minska den termiska effekten av metalluppvärmning, föreslås induktionslödningstekniken. Fördelen med denna teknik består huvudsakligen i exakt placering av värme som tillförs de lödda lederna. Baserat på resultaten av numerisk simulering var det sedan möjligt att designa de parametrar som var nödvändiga för att uppnå ... Läs mer

Lödning av aluminiumrör med induktionsuppvärmning

Induktionslödning av aluminiumrör med högfrekvent induktionsuppvärmning De nya applikationsområdena för induktionsuppvärmning kräver analys av temperaturfördelningen inuti de uppvärmda komponenterna med hänsyn till motsvarande strukturer och materialegenskaper. Finite element-metoden (FEM) ger ett kraftfullt verktyg för att utföra sådana analyser och optimering av induktionsuppvärmningsprocesser genom ... Läs mer

Lodning av aluminiumslang till aluminiumdelar

Mål Målet med applikationstestet är att lödda aluminiumslangen till aluminiumdelar på mindre än 15 sekunder. Vi har aluminiumslangar och en aluminiummottagare. Lödlegeringen är en legeringsring och har en framledningstemperatur på 1030 ° F (554 ° C). Utrustning DW-HF-15kw induktionsvärmemaskin Induktionsvärmespole Material • Aluminium ... Läs mer

Induktionslödande aluminiumrör

Mål Högfrekvent induktionslödning av aluminiumrör Utrustning DW-UHF-6kw-III handhållen induktionslödningsmaskin Material Aluminium till aluminiumrör Utvidgad vid gränssnitt 0.25 ”(6.35 mm) Lödt till stålrör 0.19” OD (4.82 mm) Effekt: 4 kW Temperatur: 1600 ° F (871 ° C) Tid: 5 sek Resultat och slutsatser: Induktionsuppvärmning ger: Starka hållbara fogar Selektiv och exakt värmezon, vilket resulterar i mindre delförvrängning ... Läs mer

Induktionslödande aluminiumrör T-fogar

Högfrekvent induktionslödning Aluminiumrör T-fogar Objektiv Induktionslödning av flera i linje aluminium T-rörfogar i mindre än 10 sekunder vardera och hårdlödning av en aluminiumfäste i ett aluminiumrör 1.25 ″ (32 mm). Ansökan handlar om hårdlödning av en aluminiumrörsenhet bestående av två parallella rör med ytterdiameter på ... Läs mer

Induktionslödning Aluminium Automotive

Induktionslödning Aluminium Automotive 

Syfte: Värme aluminium för fordonsbearbetningsapplikation
Material: Aluminiumslang 0.50 (12.7 mm) dia, en aluminiumbuss 1 ”(25.4 mm) långa, flussfyllda lödringar
Temperatur: 1200 ºF (649 ºC)
Frekvens: 370 kHz
Utrustning • DW-UHF-10KW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 1.0 μF kondensator för totalt 1.0 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En pannkakspole med flera varv används för att värma fogen mellan aluminiumslangen och bussen. Skarven värms till temperatur på 1.5 minuter och hårdlödningsringen smälter och bildar en ren lödning
gemensam.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Uppvärmning av handsfree som kräver minimal förmåga hos tillverkaren
• Flamlös applikation
• Pålitlig, repeterbar, estetiskt tilltalande lödfog
• Jämn fördelning av värme

Lödning Aluminium till Kopparrör med Induktion

Lödning Aluminium till Kopparrör med Induktion

Syfte: Att värma ett aluminiumrör till 1050 ºF (566 ºC) för lödningstillämpning:

Material:

  • Cu-rör (3/4 ″ / 19 mm)
  • Cu-rör (5/8 ″ / 15.8 mm)
  • AI-rör (3/8 ″ /9.5 mm)
  • AI-grenrör (5/8 ″ /15.8 mm)
  • AI-grenrör (3/4 ″ /19 mm)
  • Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
  • Braze wire

Temperatur 1050 ºF (566 ºC)

Frekvens 260 kHz

Utrustning DW-UHF-10KW 150-500 kHz induktionsvärmesystem utrustad med fjärrvärmestation innehållande två 1.5 μF kondensatorer.

  • En tvåvridig oval spiralformad induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för aluminiumaggregatet
  • En femhjulig induktionsvärmebatteri som är konstruerad och utvecklad speciellt för lödning av Cu-rören till AI-sammansättning

Processbrännare: Förformerna utformades för att passa aluminiumrören. Därefter placerades de fyra aluminiumrören i grenröret och aggregatet infördes i spolen. Sammansättningen upphettades under ungefär 70 sekunder, vid vilken tidpunkt den nådde den riktade temperaturen och löddflödet. För Cu-rören konstruerades också en lödformig förform för dem, lindade runt rören och aggregatet placerades inuti spolen. Uppvärmningscykeltiden var ungefär 100 sekunder. Vissa fogar krävde att foder för lödning för att fylla hela fogområdet på grund av löddrådstorleken. Om cykeltiden förlängdes skulle behovet av stickmatning elimineras.

Resultat / Fördelar: Exakt, repeterbar uppvärmning:

  • Kunden ville ha mer exakt och repeterbar uppvärmning än vad en fackla kunde leverera, vilket induktion kunde uppnå.
  • Temperaturreglering: Induktion möjliggör överlägsen temperaturkontroll jämfört med andra metoder, inklusive en fackla, som kunden önskade

 

Induktionslödning Aluminiumrör

Induktionslödning Aluminiumrör

Syfte: Lödning av två aluminiumrör samtidigt till en aluminiumförångarekärna

Material 2 aluminiumrör 0.72 18.3. (9.88 mm) diameter, förångarkärna 10.48 ″ x 1.5 ″ x 251 ″ tjock (266.3 mm x 38 mm x XNUMX mm), hårdlödningsringar

Temperatur 610 ºF (321 ºC)

Frekvens 250 kHz

Utrustning • DW-UHF-20KW induktionsvärmesystem, utrustad med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.5μF kondensatorer för totalt 0.75μF • En induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för denna applikation.

Process En fyrhjulig pannkakspole används för att värma 2-rören samtidigt. Tre lödringar är placerade på varje led och strömmen appliceras för 90-100 sekunder för att skapa en läckagesäker fog på båda rören. Narrativ • Kunden kräver en varningstid på 40 sekunder för båda lamporna. För att uppfylla detta krav kommer 3-enheter att användas för att lödda 2-lederna för totalt 6-leder i 90-100 sekunder. Kunden använder för närvarande en flamprocess som kan bränna bort den tunna flänsen i fogområdet och skapa skrotdelar. Genom att byta till induktion för denna applikation minskar kunden sina skrotdelar och ökar också deras kvalitet och produktionshastighet.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Repeterbara läckfria fogar
• Ökad delkvalitet, mindre skrot
• Handsfree uppvärmning som inte innebär någon färdighet för tillverkning
• Jämn fördelning av värme

=