induktionsvärme stålrör - tillverkare av induktionsvärmemaskin

Högfrekvent uppvärmning av stålrör med induktionsuppvärmningsutrustning

Mål Att värma ett stålrör till 1100 ° C för att transportera smält magnesium
Material stålrör 14.5 '(4.42m) lång med en 3.5 "(88.9mm) OD
Temperatur 1100ºF (593ºC)
Frekvens 9 kHz
Utrustning • DW-MF-160kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 25 μF kondensator.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En specialdesignad dubbel U-kanalslinga längden på röret används i denna applikation. Röret placeras inuti spolen och strömförsörjs. Spänningen är inställd och effekten är 100 kW. När delen når Currie-punkten sjunker effekten till 80 kW och spänningen måste ökas för att uppnå 140 kW. Röret når 1100 ° C på 593 minuter.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Kontrollerbart och repeterbart värmemönster som håller
material i flytande form
• Miljövänlig
• Jämn fördelning av värme
• Rörligt arbetshuvud som kan placeras bort från strömförsörjningen

Induktionsuppvärmning Stålrör för att avlägsna plastbeläggning med RF-värmesystem

Mål Återvinna polypropenisoleringen från ihåliga stålrör för att möjliggöra återvinning av både rören och isoleringen.
Material ihåliga stålrör 1 / 8 "(0.318 cm) till 5 / 8" (1.59 cm) ID
Skyddande polypropenbeläggning
Temperatur 150 ºC (302 ° F)
Frekvens 185 kHz
Utrustning • DW-UHF-4.5kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 1.5 μF kondensator
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process / berättelse En sexlindad brevlådeformad spole används för att värma de inre stålrören. Plastbeläggningen är mjukad nog för att lätt kunna tas bort och återvinnas. Tiden som krävs för att smälta plasten från en meter tråd är cirka 45 sekunder. Detta varierar beroende på rörets diameter.
Resultat / fördelar Induktionsuppvärmning är det enda möjliga sättet att ta bort plastbeläggningen,
lämnar den i en orenad form för återvinning. Det är en snabbare bearbetningsmetod och minskar också företagets koldioxidavtryck.