Induktion Brazing Steel Tips

Induktion Brazing Steel Tips med Hihg Frekvens Uppvärmning System

Mål Att värma en stålspets och skaftaggregat till 1300 ° F (704 ° C) inom 3 sekunder för hårdlödning med induktionsuppvärmning istället för facklödning.
Material 0.1 ”(2.54 mm) diameter stålspets och skaft, 0.07” (1.78 mm) diameter lödring
Temperatur 1300 ° F (704 ° C)
Frekvens 800kHz
Utrustning DW-UHF-4.5kW induktionsvärmesystem, fjärrvärmestation som innehåller en 1.2 mikrofarad kondensator.
Process En spiralformad spiral med två varv används för att lödda de tandade delarna. Lödringen är placerad vid fogområdet på stålspetsen och skaftet. Svart flöde appliceras på fogområdet. RF-effekt appliceras i 3 sekunder för att värma delarna till den fastställda måltemperaturen och hårdlödpasta flyter jämnt och konsekvent.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabb, exakt, repeterbar värme
• Förmåga att värma upp mycket små områden inom exakta produktionstoleranser
• Bättre gemensam kvalitet, minskad oxidation
• Ökad produktion och lägre arbetskostnader

Brazing Carbide Tool Tips med induktion

Brazing Carbide Tool Tips med induktion 

Syfte: Bifoga karbidskärare till en köttskärare med stålkött

Materialkarbidblock; stål skaft montering

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 300 kHz

Utrustning DW-UHF-30KW induktionsvärmesystem inklusive: Induktionsvärmebatteri Arbetshuvud: två-kapsling 1.0μF (Total 0.5 μF) Process Hela delen placeras i en spiral med fem varv, kraften appliceras tills delen värms upp till krävs temperatur och ett jämnt värmemönster uppnås. Spolen gör det möjligt att enkelt montera och jämföra uppvärmningen mellan karbid och stålhölje för en högkvalitativ lödfog.

Resultat / Fördelar

Precision: På grund av induktionsspolens storlek möjliggör processen för exakt placering av karbiderna på stålskenorna

Ekonomi: Ström förbrukas endast under värmecykeln

Repeterbarhet: Gemensam kvalitet upprätthålls i denna repeterbara processen

=