Plastinsprutningsgjutning med induktionsvärmemaskin
Formsprutning av plast med induktionsuppvärmning kräver förvärmning av formarna till en högre temperatur för att säkerställa korrekt flöde eller härdning av det formsprutade materialet. Typiska uppvärmningsmetoder som används inom industrin är ånga eller resistiv uppvärmning, men de är röriga, ineffektiva och opålitliga. Induktionsuppvärmning är ett rent, snabbt och energieffektivt alternativ som har använts allmänt de senaste åren för att ersätta ånga, gas eller resistiv uppvärmning av formar och matriser.
Vad är formsprutning?
Plastinsprutningsgjutning med induktionsuppvärmning är processen att smälta plastpellets (värmehärdande / termoplastiska polymerer) som när de väl är smidiga injiceras vid tryck i en formhålighet, som fyller och stelnar för att producera den slutliga produkten.
Hur fungerar plastinsprutningsgjutning?
Formsprutningsprocessen av plast vid Protolabs är en standardprocess som involverar en aluminiumform. Aluminium överför värme mycket mer effektivt än stål, så det kräver inte kylkanaler - vilket innebär att den tid vi sparar på kylning kan användas för att övervaka fylltrycket, kosmetiska problem och producera en kvalitetsdel.
Hartspellets laddas i ett fat där de så småningom kommer att smälta, komprimeras och injiceras i formens löparsystem. Hett harts skjuts in i formhålan genom grindarna och delen formas. Ejektorstift gör det lättare att ta bort delen från formen där den faller in i en lastkorg. När körningen är klar boxas delar (eller den första provkörningen) och skickas strax därefter.
Hur används induktionsuppvärmning i formar och formindustrin?
- Induktion Förvärmning av verktyg och formar för formsprutning av plast
- Uppvärmning av formverktyg för härdning av gummiprodukter och bildäck
- Die-induktionsuppvärmning för tippning av kateter och tillverkning av medicinska produkter
- Värme för matriser och plattor för stansning och formning av metall
- Induktionsförvärmning av gjutformar i metallgjutningsindustrin
- Induktion Värmebehandling och härdning av stansnings- och stansverktyg och matriser
