Induktionslödning Carbid till stål

Induktionslödning Carbid till stål 

Mål: Löd en hårdmetallhylsa till ett stål-T-skaft

Material: 2.0 ″ (51 mm) OD-hårdmetallhylsa, 1.0 ″ (25.5 mm) höglödfog, 1.5 ”(38 mm) stål 'T', 50% silverlödningsring

Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)

Frekvens: 257 kHz

Equipment

• DW-UHF-6KW-I induktionsvärmesystem, utrustad med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 0.66μF kondensatorer för totalt 1.32 μF.
• En induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för denna applikation.

Process En pannkaka / spiralformad kombinationsspole används för att värma aggregatet. Spolen design gör det lätt att ladda och lossa delarna utan att behöva rotera dem. Några minuter efter värmekretsens start är värmemönstret
normaliserar och blir mycket likformig. För bättre gemensam kvalitet bearbetas ett avfasat spår i stålskenet för att lokalisera och sätta fast lödringen. Bronslegeringen strömmar in i fogen som skapar en stark, estetisk band. Mängden hårdlödningslegering uppvärmd varje cykel styrs väl av lödringen.

Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Händerfri hårdlödning som inte kräver någon speciell kompetens för tillverkning
• Exakt, jämn värme appliceras och delas lika mellan skaftet och karbid. Detta ger ett jämnt flöde av hårdlödningslegeringen då delarna når lödningstemperaturer.

=