Induktionsrätningsdäck och skottvärmelösningar

Induktionsrätningsdäck och skottvärmelösningar

Induktionsutjämningsdäck och skott uppvärmningslösningar gånger med så mycket som 80 procent jämfört med alternativa metoder. Induktionsriktning är bättre för att bevara metallurgiska egenskaper. Det är också den säkraste, hälsosammaste och mest miljövänliga rätningsmetoden som finns.

Den traditionella metoden som används för denna applikation är flamriktning. För detta är en skicklig operatör dedikerad att tillhandahålla värme i specifika områden, enligt ett värmemönster, som bestämmer minskningen av förvrängning i metallstrukturen.

För närvarande har denna rätningsprocess höga kostnader eftersom den kräver en stor mängd kvalificerad arbetskraft, höga risker på arbetsplatsen, förorening av arbetsområdet och hög energiförbrukning.

Under svetsning av plattor till fasta strukturer alstras knäckspänning. För att eliminera denna snedvridning används olika traditionella däck- och skotträtningstekniker: svetsning av pärlor i icke synliga områden, kapning och återsvetsning av plattor och spänningsavlastning med hjälp av flamuppvärmning. Dessa tekniker är stora konsumenter, kostsamma och ger inget mervärde. Att förbättra effektiviteten i denna process är av största vikt.

HLQ Induction Straightening Solution ger ett enkelt, flexibelt alternativ med lågt underhåll till traditionella däck- och skotträtningstekniker. Det snabba, rena induktionsvärmesystemet genererar snabbt värme med precision för att lindra spänningen och räta ut plattan.

Induktionsbärbar design för uppvärmning
HLQ induktionsutjämningsvärmesystem är inrymt i en allt-i-ett-bärbar behållare. Behållaren placeras vid en stödbalk; ögonbultar finns för enkel rörelse.

Horisontell eller vertikal orientering
Med bara ett verktygsbyte kan utrustningen användas antingen horisontellt eller vertikalt. Systemet kan placeras på både plana och lutande ytor.

lågt underhåll
HLQ induktionsutjämningsvärmesystem är designad för marina miljöer och uppfyller både IP55- och AISI1316-kraven. Skåpet är tillverkat av rostfritt stål och induktionsprocessen kräver inga förbrukningsbara material.

Lätt att använda
Systemoperatörer kan behärska de tre grundläggande stegen med bara några timmars träning.

  • Programval baserat på plattans tjocklek. Systemet hanterar stålplattor med tjocklek 4 till 20 mm och aluminiumplattor med tjocklek 3 till 6 mm.
  • Placera induktorn på värmeverktyget, i horisontell eller vertikal orientering, på önskad plats
  • Tryck på startknappen för att börja programmet. Den avancerade induktionstekniken genererar snabbt den erforderliga värmemängden utan att Curie-temperaturen överskrids.

Vad är induktionsriktning?

Induktionsriktning använder en spole för att generera lokal värme i fördefinierade värmezoner. När dessa zoner svalnar, dras de samman och "drar" metallen till ett plattare tillstånd.

Var används den?

Induktionsuppvärmning används ofta för att räta ut fartygsdäck och skott. I byggbranschen räcker det balkar. Induktionsriktning används alltmer vid tillverkning och reparation av lok, rullande materiel och tunga lastbilar.

Vilka är fördelarna?

Induktionsriktning är extremt snabb. När vi räcker ut fartygsdäck och skott rapporterar våra kunder ofta minst 50% tidsbesparing jämfört med traditionella metoder. Utan induktion kan uträtning på ett stort fartyg enkelt ta upp tiotusentals arbetstimmar. Induktionens precision ökar också produktiviteten. När du till exempel räcker ut chassit behöver du inte ta bort värmekänsliga komponenter. Induktionen är så exakt att den lämnar intilliggande material opåverkade.

Induktionsutjämningsfördelar

Ersättningen av flamrätning med induktionsmetoden har följande fördelar:

  • Betydande tidsminskning i rätningsoperationen
  • Repeterbarhet och värmekvalitet
  • Förbättrad arbetsmiljökvalitet (inga farliga ångor)
  • Förbättrad säkerhet för arbetstagare
  • Energi- och arbetskraftsbesparingar

Relaterade industrier är bland annat skeppsbyggnad, järnvägs- och stålkonstruktioner.