Induktionslodning mässingsrör till mässingsskiva

Beskrivning

Högfrekvent induktionslödning av mässingsrör till mässingsdiskapplikationer

Mål
Kunden måste silverlödda en mässingsstam till en mässingsmonumentmarkör.
- Använder silverlöd för hårdlödningslegering, med Stay Silv-flöde
- Nuvarande process använder en fackla, som tar 2-3 minuter per bit.

Equipment

DW-HF-15kw induktionslödvärmare

material
• Provmaterial är båda mässing. Mittrör - .500 ”(12.7 mm) OD (0.0605” (1.537 mm) väggtjocklek) x 2.9 / 3 ”(73.66 mm) hög
• Markeringsplatta - 3.6 ”(91.44 mm) OD x 0.125” (3.175 mm) tjock (nominell) något konkav.
• Alloy - Sil Fos-stång - 0.125 ”(3.175 mm) x 0.050” (1.27 mm)
• Flux

Nyckelparametrar
Temperatur: 1475-1500 ° F (801-815 ° C)
Effekt: 5 kW
Tid: 45 sekunder

Processer av Induktionslödning:

  1. För att visa eliminering av "handmatning" av legeringen (vanlig praxis vid facklödning) formade vi kundens legering till en ring för att passa tätt över mittstolpen. Denna metod ger flera fördelar vid produktionsoperationer: (a) Legering i förformade ringar ger en enhetlig mängd för varje cykel, vilket resulterar i enhetliga fogar och vätning (b) operatörskontroll ersätts med enhetliga legeringsringar - operatörer behöver inga speciella färdigheter som med fackla lödning. Förformade legeringsringar kan tillhandahållas av legeringsleverantören för att passa tätt OD-röret.
  2. Vi flödade röret och parningsområdet på markörplattan med det medföljande Stay Silv-flödet och flyttade den förformade legeringsringen till rörets botten för att komma i kontakt med både röret och markören baserat på deras gränssnittsposition.
  3. En dubbelsektions / diameter-spole utformades för att enhetligt värma röret och plattan till cirka 1500 ° F vid delarnas gränssnitt - när temperaturen skulle strömma legeringen uppnåddes, flödade de förformade ringarna runt röret och markörpläterade och bildade en komplett lödfilé. Appliceringen tilläts stelna, sedan sänktes enheten ur spolen och utsattes för ett vattenbad för att avlägsna den återstående flödesresten.

Fördelar med Induktionslödning:

  • Exakt kontroll av tid och temperatur
  • Kraft på efterfrågan med snabba värmecykler
  • Upprepbar process, inte operatörsberoende
  • Säker uppvärmning utan öppna lågor
  • Energieffektiv uppvärmning

Produktförfrågan