Technologies Archives - Sida 27 av 35 - tillverkare av induktionsvärmemaskiner

Induktionslödning Mässing Ringar

Induktionslödning Mässing Ringar Med High Frequency IGBT Induktionsvärmare

Mål: Att värma mässingsslipringar i mässing med 1 3/4 ″, 3 ″ och 6 ″ diameter och en mantlad koppartrådsenhet till 3600 F för lödning inom tre (3) till sex (6) sekunder. För närvarande åstadkommes produktionen med hjälp av ett lödkolv och en pinnmatning av kolofoniumlöd. Denna process lämnar oönskat löd på sidan av glidringen där lödkolven kommer i kontakt. Kunden vill se en ökning av gemensam kvalitet utan att offra tid.
Material: 303 mässingsglidringar med en diameter på 1 3/4 ″, 3 ″ och 6 ″. Mantlad koppartrådmontering.
Hartkärnlödare, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatur: 3750F
Tillämpning: Genom laboratorietester gav DW-UHF-20kW halvledarinduktionsströmförsörjning tillsammans med en unik fyra (4) vändning av "öronmuff" -typ följande resultat:
Tiderna för att nå 3750 F är som listade nedan:
- 1 3/4 ″ på 3 sekunder
- 3 ″ på 3-4 sekunder
- 6 ″ på 5 sekunder
Tillräckligt lödflöde observerades, vilket gav en ren ledning.
Lödformiga förformar rekommenderas för att påskynda produktionen.
Sidoladdning underlättades av den unika "öronmuff" -spolen med fyra (4) varv.
Utrustning: DW-UHF-20kW utgång halvledarinduktion strömförsörjning inklusive en (1) fjärrvärmestation som innehåller en (1) 1.0 μF kondensator, en 4-20mA ingång för snabb rampsimulering och en unik fyra (4) sväng “öronmuff ”Stil spole.
Frekvens: 265 kHz

Soldering Solpaneler Med Induktion

Soldering Solpaneler Med Induktionsvärmeenheter

Mål Värm upp flera fogar på solflexkretsremsor till 500 ° F (260 ° C) inom tio sekunder för en lödapplikation.
Material Flexibel solpanel, Solder Plus Paste 63NC-A, 0.0625 ”(1.59 mm) tjocka teflonplattor
Temperatur 500 ° F (260ºC)
Frekvens 278 kHz
Utrustning • DW-UHF-4.5kW induktionsvärmesystem utrustat med ett fjärrstyrt arbetshuvud med en 1.2 μF kondensator
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En specialdesignad induktionsspole används för att ge jämn värme i det område där ledningarna på solkretsarna överlappar varandra. Ett mycket lätt lager lödpasta appliceras på kretsanslutningarna och en liten mängd tryck appliceras på Teflon-arken för att hålla kretsarna ihop. Kraft appliceras i 10 sekunder för att flöda lödpasta och binda ledningarna till flexkretsarna
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Konsekventa och repeterbara resultat
• Rengöring utan kontakt
• Flamlös process

Lödningsfiberoptik för hermetisk tätning

Lödfiberkabel för hermetisk tätning med IGBT-induktionslödvärmare

Mål Att värma en Kovar-hylsa och fiberoptisk kabel till 297 ° F inom 10 sekunder för en lödningstillämpning för att bilda en hermetisk tätning
Material Guldbelagd kabel, Kovar-hylsa, löd och fluss
Temperatur 297 ºF
Frekvens 360 kHz
Utrustning DW-UHF-4.5kW strömförsörjning med en specialdesignad induktionsspole
Process En specialdesignad "C" -formad spole med 4 varv användes för att ge enhetlig värme till enheten nära fogområdet. Med denna konstruktion kan spolen sänkas direkt på fogen; det är inte nödvändigt att mata hylsenheten genom spolen. Flux applicerades på enheten där hylsan och fiberoptisk kabel skulle sammanfogas. RF-effekt applicerades i 10 sekunder, vilket fick lodet att smälta och flöda.
Resultat / fördelar Konsekventa och repeterbara resultat uppnåddes med DW-UHF-4.5kW strömförsörjning och en 10 sekunders värmecykel. Lödet flödade jämnt och bundna fiberoptisk kabel till
Kovar-hylsan. Med induktionsspolens kompakta design uppvärmdes en mycket liten yta med noggrannhet.

induktionslödning fiberoptisk kabel

Induktionslödnings fiberoptisk kabel med högfrekventa induktionsvärmeenheter

Mål Att värma en guldpläterad hylsa och fiberoptisk kabel till 475 ° F inom 8 sekunder för en lödapplikation
Material Guldpläterat ferrule-rör, fiberoptisk kabel, lödförformning
Temperatur 475 ºF
Frekvens 270 kHz
Utrustning DW-UHF-4.5kW strömförsörjning med en specialdesignad induktionsspole.
Process En specialdesignad två-vänds plattkoncentratorspole användes för att ge fiberoptisk enhetlig enhetlig värme. Enheten placerades i en specialdesignad armatur och placerades sedan inuti induktionsspolen. RF-kraft applicerades tills lödet flödade och skapade en solid fog.
Resultat Konsekventa och repeterbara resultat uppnåddes med DW-UHF-4.5kW strömförsörjning och induktionsspole med en 5 till 7 sekunders värmecykel, beroende på vilken typ av löd som används (se löddiagram nedan).

Induktionslödning elektriska kretsar

Induktionslödning, elektriska kretsar med högfrekvent IGBT-lödningsvärmare

Mål Att värma upp flera fogar på flexkretsremsor till 180-200 ° F inom sju sekunder för en lödapplikation.
Material Koppar bunden till polyesterflexkretsremsor, Solder Plus Paste 63NC-A, 0.0625 ”tjocka teflonark
Temperatur 183 ° F
Frekvens 278 kHz
Utrustning DW-UHF-4.5kW strömförsörjning, fjärrvärmestation med en 1.2 μF kondensator och en specialdesignad induktionsspole.
Process En specialdesignad induktionsspole användes för att ge jämn värme i det område där flexkretsarnas fingrar överlappar varandra. Initiala tester gjordes för att fastställa ett uppvärmningsmönster och bestämma tid-till-temperatur. Efter att ett mycket lätt skikt av lödpasta applicerats på kretsanslutningarna, en liten
mängden tryck applicerades på teflonarken för att hålla kretsarna ihop. RF-effekt applicerades sedan i 6.5 sekunder för att flöda lödpasta och binda flexkretsarna
Resultat Konsekventa och repeterbara resultat uppnåddes med DW-UHF-4.5kW strömförsörjning på 6.5 sekunder vid 183 ° F.

Lödning av antenntråd med induktion

Lödning antenn tråd av radio med IGBT High Frequency Induction Heater

Mål Att värma en koaxial antennenhet till 600 ° F inom 2 sekunder för en lödapplikation. Målet att förbättra en befintlig procedur med ett lödkolv som krävde 10 till 15 sekunder.
Material .250 ”diameter antennenhet i aluminium, aluminiumhylsa, lödpasta, temperaturindikerande färg
Temperatur 600 ° F
Frekvens 333 kHz
Utrustning DW-UHF-4.5kW strömförsörjning, fjärrvärmestation med en 1.2 μF kondensator och en specialdesignad induktionsspole.
Process Initiala tester utfördes med temperaturindikerande färg för att upprätta en uppvärmningsprofil och bestämma tid till temperatur. Lödpasta applicerades sedan på antennenheten och aluminiumhylsan. RF-kraft applicerades i två sekunder för att värma och flöda lödfogen.
Resultat Konsekventa och repeterbara resultat uppnåddes inom den nödvändiga tidsramen på två sekunder. En noggrann undersökning av lödfogen visade att lödet flödade väl och bildade en bra, solid fog.

Lödning av stål till mässing med induktionsvärmare

Lödning av stål till mässing med induktion IGBT-lödningsvärmare

Mål Värm en sammansättning av små, guldpläterade stålkontakter till ett mässingsblock.
Material Ca. 1/8 ”(3.2 mm) diameter guldpläterade stålkontakter, 1” (25.4 mm) kvadrat x 1/4 ”tjockt mässingsblock
Temperatur 600 ° F (315.6ºC)
Frekvens 240 kHz
Utrustning • DW-UHF-6kW induktionsvärmesystem utrustat med ett fjärrstyrt arbetshuvud.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med två varv används för att ge enhetlig värme till delar. Lödpasta och flöde appliceras på fogområdet och kraft appliceras i 20 sekunder för att lödda delarna. Rätt
fixturer behövs för att hålla delarna på plats.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabb lokaliserad uppvärmning till specifika delar av delen
• Snygga och rena leder
• Flamlös bearbetning

Induktionsvärme Inställning

Induktionsvärmeinställning En formminne legering med IGBT induktionsvärmare

Mål Värm en stålmunstycke till 975 ºC för att ställa in (härda) en formminneslegering i rätt läge.
Material Nitinoltråd, 2 ”(50.8 mm) diameter avsmalnande stålform, stålrör för att hysa formen, omedelbart lim
Temperatur 975 ° F (523.8ºC)
Frekvens 131kHz
Utrustning • DW-UHF-6kW induktionsvärmesystem utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 1.0 μF kondensator
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med fem varv används för att värma stålformen. Nitinoltråden sätts i munstycket och klistras på plats med hjälp av omedelbart lim. Munstycket placeras i ett större stålrör. Formhärdningen upphettas till 945 ºF (507.2 ºC) på 75 sekunder. Framgångsrik värmeinställning av Nitinoltråden uppnås på 15 sekunder.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabb, exakt, repeterbar uppvärmning
• Värme exakt levereras endast där det behövs

Induktionsuppvärmning Ståldel för varmt skott

Induktionsuppvärmning Ståldel för varmt skott med IGBT-induktionsvärmare

Mål Uppvärmning av ståldelar till 1900 ° F (1038 ° C) för applikation med heta kurser
Material Ståldelar med 7 / 16 "(11.11mm) OD och keramisk bit
Temperatur 1900 ºF (1038ºC)
Frekvens 440 kHz
Utrustning • DW-UHF-6kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 0.66 μF kondensator.
• En induktionsvärmebatteri, designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med fyra varv med keramisk insats används för att värma en 0.75 mm sektion av delen till 19 ° C i 1900 sekunder. En keramisk bit är så att delen inte kommer in
kontakt med spolen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Direkt applicering av värmen på arbetsstycket med precision och konsistens
• Jämn fördelning av värme
• Lågt tryck och minimal restspänning

Induktionsvärmare för varmt skott

Induktionsuppvärmningskablar för hett huvud med IGBT Induktionsvärmeenheter

Mål Att värma flera ståltrådar till 1350 ° C (732 ° C) för applikation med heta kurser
Material ståltråd 0.185 "(4.4mm) OD
Temperatur 1350 ºF (732ºC)
Frekvens 141 kHz
Utrustning • DW-UHF-6 kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett fjärrstyrt arbetshuvud som innehåller en 0.66 μF kondensator
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En tvådelad kanalslinga används för att värma 12 ledningar åt gången för att nå de erforderliga 130 delarna per minut. Trådarna är placerade 0.5 ”(12.7 mm) i mitten. De övre 0.3 ”(7.6 mm) av ledningarna är
upphettas under 5 sekunder för att uppnå önskad temperatur.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Eliminering av springback-effekten
• Förlängt livslängd
• Bättre kornflöde och mikrostruktur
• Jämn fördelning av värme