Induktionskrymp Passform Aluminiumaxel

Induktionskrymp Passande aluminiumaxel med IGBT induktionsvärmesystem

Mål Värm upp aluminiumbladshjulblad till 200 ºC och krymppassning på en axel.
Material Aluminiumhjulblad med 28 ”(7.109 mm) hål, aluminiumaxel
Temperatur 200 ºF (93 ºC)
Frekvens 255 kHz
Utrustning • DW-UHF-6W induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller en 1.0 μF kondensator.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med två varv används för att jämnt värma öppningen på pumphjulet. Pumphjulet värms upp i 20 sekunder för att nå 200 ºF (93 ºC). Pumphjulsklingorna avlägsnas sedan från spolen och glider över axeln för att slutföra krympanslutningen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Repeterbara resultat
• Minskad cykeltid, lägre förbrukningsvaror kostar
• Jämn fördelning av värme

Krympa Passar Aluminium

 

 

 

 

 

 

 

 
Krympa Passa aluminium med induktion

Inductioin krympfäste aluminiumskiva

Inductioin krympfitting aluminiumskiva med IGBT värmeenheter

Mål Värmealuminiumskiva för insättning av ett inre lager för bilindustrin
Material Aluminiumskiva 2.3 ”(60 mm) OD x 1.6” (40 mm) ID x 1 ”(27 mm) hög och innerlager 0.7” (17.8 mm) hög x 1.6 ”(40 mm) dia
Temperatur 464 ºF (240 ºC)
Frekvens 283 kHz
Utrustning • DW-UHF-4.5kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 0.33 μF kondensatorer för totalt 0.66 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En trehjulig spiralspole används för att värma aluminiumskivan.
Remskivan upphettas till 464 ºF (240 ºC) på 20 sekunder för att expandera den inre diametern och sedan sätts det inre lagret in för att bilda den färdiga delen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Definierat och kontrollerat värmemönster
• Process lätt integrerad i automatiserat system
• Jämn fördelning av värme

krympande aluminiumlager