CNC-induktion horisontella härdande skannrar-släckande ytmaskiner

Beskrivning

Vad är en horisontell induktionshärdningsskanner?

An induktionsskanner för horisontell härdning är en maskin som används inom metallbearbetningsindustrin för att härda ytan på metalldelar. Det använder elektromagnetisk induktion att värma metallen, följt av snabb kylning, för att förbättra dess hårdhet och hållbarhet.

Induktionsskannern för horisontell härdning representerar en avgörande innovation inom området för metallurgisk teknik och värmebehandlingsprocesser. Den här artikeln ger en djupgående granskning av induktionsskannerns horisontella härdande design, funktionsprinciper, nyckelapplikationer och de framsteg den ger branschen. Genom att utnyttja elektromagnetisk induktion möjliggör denna toppmoderna utrustning exakt kontroll över induktionshärdning av olika metalliska komponenter, vilket förbättrar deras slitstyrka och förlänger deras livslängd.

Hur fungerar en horisontell induktionshärdningsskanner?

Skannern genererar ett elektromagnetiskt fält genom en induktionsspole som värmer metalldelen till en specifik temperatur. Delen kyls sedan snabbt ned, ofta med vatten eller annat kylmedel, för att härda ytan.

Vilka är fördelarna med att använda horisontella induktionsskannrar?

Dessa skannrar erbjuder precision vid härdning av specifika områden av en del, konsekvens i behandlingsresultat, ökad produktionseffektivitet på grund av snabbare bearbetningstider och energibesparingar jämfört med traditionella härdningsmetoder.

  1. Vilka industrier använder vanligtvis horisontella induktionshärdande skannrar? Branscher som vanligtvis använder dessa skannrar inkluderar bil-, flyg-, verktygstillverkning och alla sektorer som kräver förbättrad slitstyrka och hållbarhet hos metallkomponenter.
  1. Kan Induktion horisontella härdande skannrar behandla alla typer av metaller? Även om de är mångsidiga, kan deras effektivitet variera beroende på metallens egenskaper, såsom dess elektriska ledningsförmåga och magnetiska permeabilitet. Vanligt behandlade metaller inkluderar stål och dess legeringar, men lämpligheten för andra metaller bör utvärderas utifrån specifika krav.

Design och operativa principer:

Induktionen horisontell härdningsskanner förkroppsligar en komplex sammansättning av induktiva spolar, släckningsmekanismer och exakta styrsystem. Den fungerar enligt principen om elektromagnetisk induktion för att generera virvelströmmar och lokaliserad värme i det metalliska arbetsstycket. Den inducerade värmen kontrolleras noggrant, både spatialt och temporärt, för att uppnå önskad härdningseffekt. Släckmedel - vanligtvis vatten, olja eller polymerlösningar - appliceras därefter för att snabbt kyla de uppvärmda områdena och låsa hårdheten. Den horisontella konfigurationen av skannern möjliggör inkvartering av långsträckta arbetsstycken, främjar en enhetlig härdningsprocess och möjliggör behandling av delar med olika geometrier. Skannerns precision förstärks av avancerade sensorer och kontrollprogramvara, som övervakar och justerar parametrar i realtid för att säkerställa jämn kvalitet.

Tekniska detaljer för CNC Horizontal Induktionshärdningsmaskin Verktyg (det kan anpassas för dig):

Modell
LP-SK-600 LP-SK-1200 LP-SK-2000 LP-SK-3000
Max hålllängd (mm)
600 1200 2000 3000
Max härdningslängd (mm) 580 1180 1980 2980
Max svängdiameter (mm) ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500 ≤ 500
Arbetsstyckets rörelsehastighet (mm/s) 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60 20 ~ 60
Rotationshastighet (r/min) 40 ~ 150 30 ~ 150 25 ~ 125 25 ~ 125
Spets rörelsehastighet (mm/min) 480 480 480 480
Arbetsstyckets vikt (kg) ≤ 50 ≤ 100 ≤ 800 ≤ 1200
Ingångsspänning (V) 3-fas 380V 3-fas 380V 3-fas 380V 3-fas 380V
Total motoreffekt (KW) 1.1 1.2 2 2.5
Härdningsmängd varje gång Singel Dubbel Single Single Single

Slutsats:

Smakämnen induktionsskanner för horisontell härdning stå som ett bevis på den obevekliga strävan efter teknisk spetskompetens inom materialteknik. Genom att tillhandahålla ett mycket kontrollerat, effektivt och mångsidigt tillvägagångssätt för metallhärdning, spelar den en avgörande roll för att förbättra prestanda och hållbarhet hos kritiska komponenter inom olika industrier. När tekniken fortsätter att utvecklas kommer den utan tvekan att förbli i framkant av tillverkningsinnovation, och tänja på gränserna för vad som är möjligt i värmebehandlingslandskapet.

=