FAQ Arkiv | tillverkare av induktionsuppvärmningsmaskiner induktionsuppvärmningslösningar

Induktionsvärmebehandlande ytprocess

Vad är induktionsvärmebehandlingsytoprocess? Induktionsuppvärmning är en värmebehandlingsprocess som möjliggör mycket riktad uppvärmning av metaller genom elektromagnetisk induktion. Processen bygger på inducerade elektriska strömmar i materialet för att producera värme och är den föredragna metoden som används för att binda, härda eller mjuka metaller eller andra ledande material. I modern ... Läs mer

Induktionshärdande ytprocess

Induktionshärdningsytaprocessapplikationer Vad är induktionshärdning? Induktionshärdning är en form av värmebehandling där en metalldel med tillräcklig kolhalt uppvärms i induktionsfältet och sedan kyls snabbt. Detta ökar både hårdheten och sprödheten hos delen. Induktionsuppvärmning gör att du kan ha lokal uppvärmning till en ... Läs mer

induktionslödning och lödningsteknologi

HLQ Induktionsvärmesystem är mervärdessystem som passar direkt i tillverkningscellen, vilket minskar skrot, avfall och utan behov av facklor. Systemen kan konfigureras för manuell styrning, semi-automatiserad och hela vägen upp till helautomatiska system. HLQ induktionslödning och lödsystem ger upprepade gånger rena, läckagefria skarvar för ... Läs mer

Induktionslödningens grunder

Induktionslödningsunderlag för koppling, silver, hårdlödning, stål och rostfritt stål mm.

Induktionslödning använder värme och fyllmedel för att sammanfoga metaller. En gång smält, flyter fyllmedlet mellan tätt passande oädelmetaller (bitarna förenas) genom kapillärverkan. Det smälta fyllmedlet samverkar med ett tunt lager av basmetallen för att bilda en stark, läckagesäker fog. Olika värmekällor kan användas för lödning: induktions- och resistansvärmare, ugnar, ugnar, facklor etc. Det finns tre vanliga lödningsmetoder: kapillär, hack och gjutning. Induktionslödning handlar endast om den första av dessa. Att ha rätt mellanrum mellan basmetallerna är avgörande. Ett för stort gap kan minimera kapillärkraften och leda till svaga leder och porositet. Termisk expansion innebär att luckor måste beräknas för metaller vid hårdlödning, inte rumstemperatur. Optimalt avstånd är typiskt 0.05 mm - 0.1 mm. Innan du lödda är lödning problemfri. Men vissa frågor bör undersökas - och besvaras - för att säkerställa framgångsrik, kostnadseffektiv anslutning. Till exempel: Hur lämpliga är basmetallerna för hårdlödning; vad är den bästa spoldesignen för specifika tids- och kvalitetskrav; ska lödningen vara manuell eller automatisk?

På DAWEI Induction svarar vi på dessa och andra viktiga punkter innan vi föreslår en lösning. Fokus på flöde Basmetaller måste vanligtvis beläggas med ett lösningsmedel som kallas flussmedel innan de löds. Flux rengör basmetallerna, förhindrar ny oxidation och fuktar hårdlödningsområdet före hårdlödning. Det är viktigt att använda tillräckligt flöde; för lite och flödet kan bli
mättade med oxider och förlorar sin förmåga att skydda basmetallerna. Flux behövs inte alltid. Fosforbärande fyllmedel
kan användas för att lödda kopparlegeringar, mässing och brons. Flussfri lödning är också möjlig med aktiva atmosfärer och dammsugare, men lödningen måste sedan utföras i en kammare med kontrollerad atmosfär. Flödet måste normalt avlägsnas från delen när metallfyllmedlet har stelnat. Olika borttagningsmetoder används, den vanligaste är vattenkylning, betning och trådborstning.

Varför välja Induktionslödning?

Varför välja Induktionslödning?

Induktionsuppvärmningsteknik förskjuter ständigt öppna lågor och ugnar som den föredragna värmekällan vid hårdlödning. Sju viktiga skäl förklarar denna växande popularitet:

1. Snabbare lösning
Induktionsvärme överför mer energi per kvadratmillimeter än en öppen eld. Enkelt uttryckt kan induktion lödda fler delar per timme än alternativa processer.
2. Snabbare genomströmning
Induktion är perfekt för inbyggd integrering. Partier av delar behöver inte längre tas åt sidan eller skickas ut för hårdlödning. Elektroniska kontroller och anpassade spolar låter oss integrera hårdlödningsprocessen i sömlösa produktionsprocesser.
3. Konsekvent prestanda
Induktionsuppvärmning är reglerbar och repeterbar. Ange önskade processparametrar i induktionsutrustningen och den upprepar uppvärmningscykler med endast försumbara avvikelser.

4. Unik styrbarhet

Induktion låter operatörer se lödningsprocessen, något som är svårt med lågor. Denna och exakta uppvärmning minimerar risken för överhettning, vilket orsakar svaga leder.
5. Mer produktiv miljö
Öppna lågor skapar obekväma arbetsmiljöer. Operatörens moral och produktivitet lider som ett resultat. Induktion är tyst. Och det är praktiskt taget ingen ökning av omgivningstemperaturen.
6. Sätt ditt utrymme på jobbet
DAWEI Induktionslödutrustning har ett litet fotavtryck. Induktionsstationer slits enkelt in i produktionsceller och befintliga layouter. Och våra kompakta, mobila system gör att du kan arbeta på svåråtkomliga delar.
7. Ingen kontaktprocess
Induktion producerar värme i basmetallerna - och ingen annanstans. Det är en kontaktfri process; basmetallerna kommer aldrig i kontakt med lågor. Detta skyddar basmetallerna från vridning, vilket i sin tur ökar utbytet och produktkvaliteten.

Vad är induktionsglödgning?

Vad är induktionsglödgning?
Denna process värmer metaller som redan har genomgått betydande bearbetning. Induktionsglödgning minskar hårdheten, förbättrar duktiliteten och lindrar inre spänningar. Helkroppsglödgning är en process där hela arbetsstycket glödgas. Med sömglödgning (mer exakt känd som sömnormalisering) behandlas endast den värmepåverkade zonen som produceras av svetsprocessen.
Vilka är fördelarna?
Induktionsglödgning och normalisering ger snabb, tillförlitlig och lokaliserad värme, exakt temperaturkontroll och enkel integrering i rad. Induktion behandlar enskilda arbetsstycken enligt exakta specifikationer, med kontrollsystem som kontinuerligt övervakar och registrerar hela processen.
Var används det?
Induktionsglödgning och normalisering används ofta i rör- och rörindustrin. Det glödgar också tråd, stålband, knivblad och kopparrör. Faktum är att induktion är perfekt för praktiskt taget alla glödgningsuppgifter.
Vilken utrustning finns tillgänglig?
Varje DAWEI induktionsglödgningssystem är byggt för att uppfylla specifika krav. Kärnan i varje system är
en DAWEI induktionsvärmegenerator som har automatisk belastningsmatchning och en konstant effektfaktor på alla effektnivåer. De flesta av våra levererade system har även specialbyggda hanterings- och kontrolllösningar.

Vad är induktionssvetsning?

Vad är induktionssvetsning?
Vid induktionssvetsning induceras värmen elektromagnetiskt i arbetsstycket. Hastigheten och noggrannheten
med induktionssvetsning gör den idealisk för kantsvetsning av rör och rör. I denna process passerar rör en induktionsspole med hög hastighet. När de gör det värms deras kanter och pressas ihop för att bilda en längsgående svetsfog. Induktionssvetsning är särskilt lämplig för högvolymsproduktion. Induktionssvetsare kan också utrustas med kontakthuvuden som gör dem till
dubbelsiktiga svetssystem.
Vilka är fördelarna?
Automatiserad längdsvetsning med induktion är en pålitlig process med hög kapacitet. Den låga energiförbrukningen och höga effektiviteten hos DAWEI induktionssvetssystem minskar kostnaderna. Deras kontrollerbarhet och repeterbarhet minimerar skrot. Våra system är också flexibla - automatisk lastmatchning säkerställer full uteffekt över ett stort antal rörstorlekar. Och deras små fotavtryck gör dem enkla att integrera eller eftermontera i produktionslinjer.
Var används det?
Induktionssvetsning används i rör- och rörindustrin för längdsvetsning av rostfritt stål (magnetiskt och icke-magnetiskt), aluminium, lågkoliumhaltigt och höghållfast låglegerat stål (HSLA) och många andra ledande
material.

Vad är induktionsbindning?

Vad är induktionsbindning?
Induktionsbindning använder induktionsuppvärmning för att bota lim. Induktion är den huvudsakliga metoden för härdning av lim och tätningsmedel för bilkomponenter som dörrar, huvar, skärmar, backspeglar och magneter. Induktion härdar också limen i komposit- till metall- och kolfiber-till-kolfiberfogar. Det finns två huvudtyper av fordonsbindning: spotbonding,
som värmer upp små delar av materialet som ska förenas; full-ring limning, som värmer hela fogar.
Vilka är fördelarna?
DAWEI Induktionspunktsbindningssystem säkerställer exakta energiingångar för varje panel. Små värmepåverkade zoner minimerar total panelförlängning. Klämning behövs inte vid limning av stålpaneler, vilket minskar spänningar och förvrängning. Varje panel övervakas elektroniskt för att säkerställa att energiförsörjningsavvikelserna ligger inom toleranserna. Med limning i full ring, en enstaka storlek-
all spole minskar behovet av extra spolar.
Var används det?
Induktion är den föredragna bindningsmetoden i fordonsindustrin. Induktion används ofta för att binda stål och aluminiumplåt och används för att binda nya lätta komposit- och kolfibermaterial. Induktion används för att binda böjda trådar, bromsskor och magneter inom den elektrotekniska industrin.
Det används också för guider, skenor, hyllor och paneler inom vitvarusektorn.
Vilken utrustning finns tillgänglig?
DAWEI Induction är den professionella induktionshärdningsspecialisten. I själva verket uppfann vi induktionsfläckhärdning.
Utrustningen vi levererar sträcker sig från enskilda systemelement som strömkällor och spolar till kompletta och fullt stödda nyckelfärdiga lösningar.

Vad är induktionshärdning?

Vad är induktionshärdning?

Induktionshärdning är en uppvärmningsprocess som optimerar mekaniska egenskaper som seghet och seghet
i arbetsstycken som redan har härdats.
Vilka är fördelarna?
Den största fördelen med induktion jämfört med ugnshärdning är hastighet. Induktion kan härda arbetsstycken på några minuter, ibland till och med sekunder. Ugnar tar vanligtvis timmar. Och eftersom induktionshärdning är perfekt för integrerad integrering minimerar det antalet komponenter i processen. Induktionshärdning underlättar kvalitetskontroll av enskilda arbetsstycken. Integrerade induktionsstationer sparar också värdefullt golvyta.
Var används det?
Induktionshärdning används i stor utsträckning inom fordonsindustrin för att temperera ythärdade komponenter såsom axlar, stänger och fogar. Processen används också i rör- och rörindustrin för att temperera genomhärdade arbetsstycken. Induktionshärdning utförs ibland i härdningsstationen, ibland i en eller flera separata tempereringsstationer.
Vilken utrustning finns tillgänglig?
Kompletta HardLine-system är idealiska för många härdningsapplikationer. Den största fördelen med sådana system är att härdning och härdning utförs av en maskin. Detta ger betydande tids- och kostnadsbesparingar i ett litet fotavtryck jämfört med alternativ teknik. Med ugnar, till exempel, hårdnar en ugn ofta först arbetsstyckena, med en separat ugn
sedan används för härdning. Solid state DAWEI induktionsvärmesystem används också för härdningstillämpningar.

Induktionslödning och lödningsprincip

Induktionslödning och lödningsprincip Lödning och lödning är processer för sammanfogning av liknande eller olika material med användning av ett kompatibelt fyllmedel. Fyllnadsmetaller inkluderar bly, tenn, koppar, silver, nickel och deras legeringar. Endast legeringen smälter och stelnar under dessa processer för att förena arbetsmaterialets basmaterial. Fyllmedlet dras in i ... Läs mer