CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner blir allt mer populära inom tillverkningsindustrin på grund av deras förmåga att snabbt och effektivt värmebehandla metalldelar. Dessa maskiner använder induktionsvärmeteknik för att värma upp metalldelar till höga temperaturer, följt av en härdningsprocess för att snabbt kyla metallen, vilket resulterar i en härdad yta. I den här artikeln kommer vi att dyka djupare in i funktionerna, fördelarna och tillämpningarna av CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner.
Vad är CNC Vertical Induction Quenching Machine?
CNC vertikal induktionssläckningsmaskin är en typ av maskin som används i värmebehandlingsprocessen. Den är utformad för att härda olika metaller och legeringar med hjälp av elektromagnetisk induktion, vilket kräver användning av en högfrekvent elektrisk ström för att generera värme. 
Smakämnen CNC vertikal induktionssläckningsmaskin är konstruerad med en induktionsspole som omger arbetsstycket, och spolen drivs av en induktionsgenerator, som skapar den högfrekventa strömmen. Denna ström flyter genom spolen, vilket inducerar en elektrisk ström i arbetsstycket, vilket genererar värme som används för att härda metallen.
Funktioner hos CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner:
1. Precisionskontroll: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner är utrustade med avancerade kontrollsystem som möjliggör exakt temperatur- och uppvärmningstidskontroll. Detta säkerställer att metalldelarna värms upp och kyls jämnt, vilket resulterar i konsekventa hårdhetsnivåer över alla delar.
2. Automatiserade processer: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner är helt automatiserade, vilket innebär att de kan programmeras för att utföra en sekvens av uppvärmnings- och kylprocesser utan mänsklig inblandning. Detta sparar inte bara tid utan minskar också risken för fel.
3. Hög effektivitet: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner använder induktionsvärme, vilket är en mycket effektiv uppvärmningsmetod. Detta gör att maskinerna förbrukar mindre energi jämfört med andra uppvärmningsmetoder, vilket resulterar i kostnadsbesparingar för tillverkaren.
4. Kompakt design: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner har en kompakt design, vilket innebär att de upptar mindre golvyta jämfört med annan värmebehandlingsutrustning. Detta gör dem idealiska för små tillverkningsanläggningar med begränsat utrymme.
Fördelar med CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner:
1. Förbättrad produktkvalitet: CNC vertikala induktionshärdningsmaskiner producerar delar med konsekventa hårdhetsnivåer, vilket leder till förbättrad produktkvalitet. Detta är särskilt viktigt för tillverkare som producerar kritiska komponenter som kräver hög precision och tillförlitlighet.
2. Reducerad tillverkningstid: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner är snabbare än annan värmebehandlingsutrustning, vilket innebär att de kan bearbeta fler delar på kortare tid. Detta resulterar i ökad produktivitet och kortare ledtider.
3. Lägre driftskostnader: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner förbrukar mindre energi jämfört med andra uppvärmningsmetoder, vilket resulterar i lägre driftskostnader. Detta är särskilt viktigt för tillverkare som vill minska sin energiförbrukning och koldioxidavtryck.
4. Ökad flexibilitet: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner kan programmeras för att utföra en mängd olika uppvärmnings- och kylprocesser, vilket gör dem idealiska för ett brett spektrum av applikationer. Detta innebär att tillverkare kan använda samma maskin för att värmebehandla olika typer av delar, vilket resulterar i ökad flexibilitet.
Tillämpningar av CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner:
1. Bilindustrin: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner används ofta inom bilindustrin för att värmebehandla olika komponenter som växlar, axlar och fjädrar. Dessa komponenter kräver hög precision och tillförlitlighet, vilket gör CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner till ett idealiskt val.
2. Flyg- och rymdindustrin: Flygindustrin använder också vertikala CNC-induktionssläckningsmaskiner för att värmebehandla kritiska komponenter som turbinblad, motordelar och landningsställ. Dessa komponenter kräver hög precision och tillförlitlighet, vilket gör CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner till ett idealiskt val.
3. Medicinsk industri: CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner används också inom den medicinska industrin för att värmebehandla olika kirurgiska instrument och implantat. Dessa komponenter kräver hög precision och tillförlitlighet, vilket gör CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner till ett idealiskt val.
Den ultimata guiden till CNC vertikal induktionshärdningsmaskin
CNC vertikal induktionshärdning maskin är ett viktigt verktyg inom tillverkningsindustrin som används för att härda rullaxlar. Processen med induktionshärdning är det mest effektiva sättet att stärka ytan på metalldelar, inklusive rullaxlar. Det ger förbättrad slitstyrka, hållbarhet och bättre prestanda hos den färdiga produkten. 
Om du är i tillverkningsbranschen måste du förstå hur du använder den här maskinen för att förbättra kvaliteten på dina produkter. I den här artikeln kommer vi att ge dig en ultimat guide till induktionshärdningsmaskiner för rullaxel. Vi går igenom allt du behöver veta om maskinen, hur den fungerar, dess fördelar och hur du underhåller den så att den håller längre. Låt oss dyka in och lära oss mer om detta kraftfulla verktyg.
3. Fördelar med att använda CNC vertikal induktionshärdningsmaskin
CNC vertikal induktionshärdningsmaskiner har blivit allt populärare på grund av deras många fördelar. En av de mest anmärkningsvärda fördelarna är att de ger en snabb och effektiv härdningsprocess för rullaxlar. Med denna teknik kan rullaxlar härdas på några sekunder, vilket avsevärt minskar produktionstiden och ökar effektiviteten. Dessutom är maskinerna mycket mångsidiga och kan rymma en mängd olika storlekar på rullaxlar. Detta innebär att företag kan anpassa och anpassa sina produktionsprocesser för att möta deras specifika behov. En annan fördel med att använda en rullaxelinduktionshärdningsmaskin är att den ger ett enhetligt härdningsmönster över hela rullaxelns yta. Detta säkerställer att kvaliteten på den härdade ytan är konsekvent och pålitlig genom hela produktionsprocessen. Dessutom är processen med induktionshärdning miljövänlig, eftersom den bara kräver en minimal mängd energi för att fungera. Det ger också mindre avfall och föroreningar jämfört med andra traditionella härdningsprocesser. Dessutom kan användning av en induktionshärdningsmaskin för rullaxlar också bidra till att förlänga livslängden på rullaxlarna, vilket minskar behovet av frekventa reparationer och byten. Detta sparar i slutändan företag pengar och ökar deras totala produktivitet. Slutligen ger maskinen en säker och pålitlig härdningsprocess, med minimal risk för skador på operatörer. Sammantaget gör fördelarna med att använda en induktionshärdningsmaskin för rullaxel det till en värdefull investering för företag som vill förbättra sina produktionsprocesser och minska sin miljöpåverkan.
4. Hur underhåller man CNC vertikal induktionshärdningsmaskin?
Att underhålla din induktionshärdningsmaskin för rullaxel är avgörande för att säkerställa dess livslängd och fortsatta prestanda.
Här är några tips för att hålla din maskin igång smidigt:
1. Regelbunden rengöring: Damm och skräp kan samlas på din maskin, vilket kan orsaka skador med tiden. Det är viktigt att rengöra din maskin regelbundet för att förhindra ansamlingar. Använd en mjuk trasa för att torka av maskinen och ta bort eventuell smuts eller skräp.
2. Smörjning: Korrekt smörjning är avgörande för att din maskin ska fungera korrekt. Se till att använda det rekommenderade smörjmedlet och applicera det regelbundet på lämpliga delar av maskinen.
3. Regelbunden inspektion: Att inspektera din maskin regelbundet kan hjälpa dig att identifiera eventuella problem innan de blir större problem. Leta efter tecken på slitage, såsom sprickor eller deformation i rullarna.
4. Korrekt förvaring: När den inte används är det viktigt att förvara din maskin på rätt sätt. Förvara den på en torr, sval plats som är fri från exponering för fukt eller extrema temperaturer.
5. Professionellt underhåll: Även om regelbunden rengöring och inspektion kan hjälpa till att förebygga problem, är det också viktigt att få din maskin professionellt servad regelbundet.
En professionell tekniker kan identifiera eventuella problem och tillhandahålla nödvändiga reparationer och underhåll för att hålla din maskin igång smidigt. Genom att följa dessa tips kan du säkerställa att din rullaxelinduktionshärdningsmaskin förblir i toppskick, vilket ger dig pålitlig och effektiv prestanda i många år framöver.
Härdande verktygsmaskiner-härdande verktygsmaskiner
Enligt olika arbetsstycken finns det vertikal typ, horisontell typ,sluten typ, anpassad typ etc.
1.Standard SK-500/1000/1200/1500 arbetsstyckets rörelse typ För axlar, skivor, stift och kugghjulshärdning
2.SK-2000/2500/3000/4000 Transformator rörlig typ, Används för uppvärmningslängd mer än 1500 mm axel
3. stängd typ: anpassad för stor axel, mer ren arbetsmiljö.
4. Horisontell härdningsmaskin
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Används för slät axel
5. anpassad typ
Teknisk Parameter
| Modell | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Max värmelängd （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Max värmediameter （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Max hålllängd （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Max vikt på arbetsstycket （Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Arbetsstyckets rotationshastighet （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| arbetsstyckets rörelsehastighet （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| kylmetod | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning |
| Inspänning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| motoreffekt | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Mått LxBxH (mm) | 1600 x 800 x2000 | 1600 x 800 x2400 | 1900 x 900 x2900 | 1900 x 900 x3200 |
| vikt (kg) | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| Modell | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Max värmelängd （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max värmediameter （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Max hålllängd （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Max vikt på arbetsstycket （Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| arbetsstyckets rotationshastighet （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| arbetsstyckets rörelsehastighet （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| kylmetod | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning | Hydrojet-kylning |
| Inspänning | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| motoreffekt | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Mått LxBxH (mm) | 1900 x 900 x2400 | 1900 x 900 x2900 | 1900 x 900 x3400 | 1900 x 900 x4300 |
| vikt (kg) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Induktionsvärmesystem för härdning av ytprocesser
Specifikationer
| Modeller | Nominell uteffekt | Frekvens raseri | ingångs~~POS=TRUNC ström~~POS=HEADCOMP | Inspänning | Driftscykel | Vattenflöde | vikt | Dimensionera |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3-fas 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Tillämpningar av CNC vertikala induktionshärdningsmaskiner:
CNC Vertikala induktionshärdningsmaskiner används i olika industriella tillämpningar, inklusive:
1. Stålverk: Rullaxlar används i stålverk för att transportera stålrullar. Induktionshärdning ökar livslängden på dessa axlar, vilket minskar behovet av frekventa byten.
2. Pappersbruk: Rullaxlar används i pappersbruk för att transportera pappersrullar. Induktionshärdning ökar livslängden på dessa axlar, vilket minskar behovet av frekventa byten.
3. Tryckpressar: Rullaxlar används i tryckpressar för att transportera papper. Induktionshärdning ökar livslängden på dessa axlar, vilket minskar behovet av frekventa byten.
4. Bilindustrin: Rullaxlar används i olika fordonstillämpningar, inklusive motorkomponenter och transmissionssystem. Induktionshärdning ökar livslängden på dessa axlar, vilket minskar behovet av frekventa byten.
Slutsats:
CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner är ett mycket effektivt och kostnadseffektivt sätt att värmebehandla metalldelar. De erbjuder precisionskontroll, automatiserade processer, hög effektivitet och en kompakt design, vilket gör dem till ett idealiskt val för tillverkare som vill förbättra produktkvaliteten, minska tillverkningstiden och sänka driftskostnaderna. Med sitt breda utbud av applikationer inom fordons-, flyg- och medicinindustrin är CNC vertikala induktionssläckningsmaskiner ett värdefullt tillskott till alla tillverkningsanläggningar.