Induktionstråd och kabelvärmare används också för induktionsförvärmning, eftervärmning eller glödgning av metalltråd tillsammans med limning/vulkanisering av isolering eller skärmning i olika kabelprodukter. Förvärmningsapplikationer kan innefatta värmetråd innan den dras ner eller extruderas. Eftervärmning skulle typiskt innefatta processer såsom limning, vulkanisering, härdning eller torkning av färg, lim eller isoleringsmaterial. Förutom att ge exakt värme och vanligtvis snabbare linjehastigheter, kan uteffekten från induktionsvärmeströmförsörjningen i de flesta fall styras via systemets linjehastighet.
Vad är induktionsledning och kabelvärme?
HLQ Induction erbjuder lösningar för många applikationer från strukturella järnhaltiga och icke-järnhaltiga ledningar, koppar- och aluminiumkabel och ledare till fiberoptisk produktion. Applikationerna är mycket omfattande inklusive, men inte begränsat till, formning, smide, värmebehandling, galvanisering, beläggning, dragning etc. vid temperaturer från 10-tals grader till över 1,500 XNUMX grader.
Vilka är fördelarna med induktionstråd och kabelvärme?
Systemen kan användas som din totala värmelösning eller som en booster för att förbättra produktiviteten i en befintlig ugn genom att fungera som en förvärmare. Våra induktionsvärmelösningar är kända för sin kompakthet, produktivitet och effektivitet. Även om vi tillhandahåller en rad lösningar, är de flesta optimerade för att möta dina specifika krav.
Var används induktionstråd och kabelvärme?
Typiska applikationer inkluderar:
- Torkning efter rengöring eller avlägsnande av vatten eller lösningsmedel från beläggningar
- Härdning av flytande eller pulverbaserade beläggningar. Ger en överlägsen bindningsstyrka och ytfinish
-Diffusion av metallisk beläggning
-Förvärmning för extrudering av polymer- och metallbeläggningar
-Värmebehandling inklusive: avspänningsavlastning, härdning, glödgning, ljusglödgning, härdning, patentering etc.
-Förvärmning för varmformning eller smide, särskilt viktigt för specifikationslegeringar.
Induktionsuppvärmningens oöverträffade noggrannhet, kontroll och effektivitet gör den idealisk för många nyckeluppgifter inom tillverkning och bearbetning av tråd- och kabelprodukter.
Mål
Värm flera olika tråddiametrar till 204°C (400°F) på 0.8 sekunder med samma induktionsspole.
Utrustning: DW-UHF-6KW-III induktionsvärmare
Processsteg:
1. Rengör och applicera 204 ° C (400 ° F) Tempilaq över trådens längd.
2. Applicera induktionsvärme i 0.8 sekunder.
Resultat och slutsatser:
Alla ledningar överskred 204 ° C (400 ° F) över hela spirallängden. Vidareutvecklingstest kommer att krävas för att optimera utrustningen för applikationen för de snabbaste tillgängliga priserna. Tuning och optimering av utrustningen skulle behöva göras med en kontinuerlig trådmatning i enheten.
Baserat på resultaten kan en 6kW induktionsvärmeströmförsörjning användas, och ytterligare utvecklingstester skulle garantera önskade hastigheter. En 10kW induktionsvärmeförsörjning rekommenderas. Den extra kraften kommer att göra trimningen och utvecklingstestningen enklare för slutanvändaren och lämnar ytterligare kraft för att produktionshastigheterna enkelt kan ökas i framtiden.
