Induktionsfjäderuppvärmningsapplikation

En apparat för Induktionshärdning en fjäder med en spiralformad eller bikupad form. Apparaten har ett rotationsstödsystem och ett induktionsvärmesystem. Rotationsstödsystemet är utformat för att stödja fjädern medan fjädern värms upp av induktionsvärmesystemet. De induktionsvärmesystem har ett induktionsspolsystem med ett spolsystem. Spolsystemet har ett åtskilt område utformat för att ta emot fjädern och värma fjädern medan fjädern stöds på rotationsstödsystemet.

Spiralfjädrar eller bladfjädrar tillverkas genom termisk deformation av stålprofiler. På grund av fjäderstålets egenskaper finns det vissa krav på uppvärmningstemperatur och tid under uppvärmningsprocessen. Förutom förvärmningen innan du rullar in i fjäderspiraler eller smider press i bladfjädrar, finns det också andra önskemål om olika värmebehandling, såsom fjäderstångsglödgning och härdning av stålpanelinduktion. Har egenskaper som snabb uppvärmning, snabb avstängning, noggrann effektutgångskontroll och varierar frekvensområden, HLQ Induktionsvärmeffekt är mycket lämplig för värmedeformationsuppvärmning av fjäderstål, särskilt i bildelarindustrin som involverar bladfjädrar eller bärande fjädertillverkningsanläggningar. Designad av proffsen på HLQ, vår induktionsvärmeenheter Alla är välutrustade med fördelarna med energibesparing, snabb start / stopp, 24 timmars drifttid, hög effektpunkt, hög automatisering, hög effektivitet, enkelt underhåll och lång livslängd. Våra induktionsvärmare har blivit allmänt kända av kunder inom vårstålproduktion.

Metallinduktionshärdningsprocessen är en standardprocess som används vid fjädertillverkning. En vanlig härdningsprocess består av en traditionell atmosfärugn. Sådana härdningsprocesser är mycket långsamma. Fjädrar kan bildas av en mängd olika metaller (t.ex. rostfritt stål, kolstål, legerat stål, etc.). När fjäderns metall är ordentligt härdad och härdad kan specifika metallurgiska parametrar såsom hårdhet och mikrostruktur uppnås.
När en fjäder härdas av en traditionell atmosfärugn placeras fjädern först i en ugn inställd på en viss temperatur under en viss tidsperiod. Därefter avlägsnas fjädern och släcks i olja eller någon annan släckvätska. Efter denna första härdningsprocess är fjäderhårdheten i allmänhet högre än önskat. Som sådan utsätts fjädern i allmänhet för en anlöpningsprocess tills fjädern uppnår de önskade fysikaliska egenskaperna. När fjädern är korrekt bearbetad ändras en del av stålets kristallstruktur till härdat martensit med mycket av karbiderna upplösta för att ge den önskade kärnstrukturen för fjädern och önskad fjäderhårdhet.
En annan process som används för härdning av fjädrar är induktionsuppvärmning. Induktionsuppvärmningsprocessen sker genom att inducera ett elektromagnetiskt fält i ett ledande material från fjädern. Virvelströmmar genereras i det ledande materialet vars motstånd leder till Joule-uppvärmning. Induktionsuppvärmning kan användas för att värma stål till dess smältpunkt om det behövs, vilket är mer än tillräckligt för att austenitisera produkten.
Induktionsuppvärmningsprocessen kan ge en snabbare uppvärmningstid än uppvärmning av traditionella atmosfärugnar, och induktionsuppvärmningsprocessen kan förenkla fjädrarnas materialhantering och kan möjliggöra automatisering av fjäderns materialhantering i härdningsprocessen. Även om induktionsuppvärmning har flera fördelar jämfört med traditionella atmosfärugnar, har induktionsuppvärmning av fjädrar problem med jämn uppvärmning av fjädern under fjäderlängden, överhettning av fjäderns ändar och bibehållande induktionsvärmebatteri effektivitet.