Induktionslödningskarbid till rostfritt stålaxel med IGBT-värmeenheter
Målsättning Lödning en konformad karbid till en rostfri stålaxel för en grävmaskin
Material Konformat hårdmetall 1.12 "(28.4 mm) dia, 1.5" (38.1 mm) långt, rostfritt stål axel 1.12 "(28.4 mm) dia och olika längd, svart hårdlödningsflöde och hårdlödningsplattor
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frekvens 277 kHz
Utrustning • DW-UHF-10 kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.0 μF kondensatorer för totalt 0.5 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med tre varv används för att hårdlödda hårdmetallen till axeln. Stålaxeln flödas och lödplattan placeras ovanpå. Hårdmetallspetsen flödas och placeras ovanpå mellanlägget och ligger i linje med det försänkta hålet i hårdmetallen. Hålet flödas inte eftersom flödet övergår och får hårdmetallen att bygga upp tryck och försöka stöta bort från axeln. Kraft appliceras i 85 sekunder för att hårdlödsplattan ska flöda och göra en bra fog.
DAWEIs kund har en kund som är missnöjd med grävarens hårdlödning så att vår kund letar efter en bättre kvalitet på lödningsprocessen. DAWEIs kund är mycket nöjd med provlödda grävmaskiner och den hjälp han fick från Ameritherm-labbet för att utveckla sin lödningsprocess.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabb lokaliserad uppvärmning endast vid behov
• Skapar rena, kontrollerbara leder
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Jämn fördelning av värme
