Brazing Kopparrör med induktion

Brazing Kopparrör med induktion

Mål: Att lödda ett kopparrör (3/8 ″ OD med 2-4 ″ långt) till ett 3/8 ″ beslag på mindre än 10 sekunder. Uppvärmningen måste ske i en kanalspole för att möjliggöra enkel laddning av delar.

Material Kopparrör och Montering med Braze och Håll Silv Vit Flux

Temperatur 1300 ° F

Frekvens 215 kHz

Utrustning DW-UHF-10kw-utgångs-inducerad kraftförsörjning utrustad med en standardvärmestation som innehåller åtta 0.33 μF kondensatorer för totalt 0.66μF, en steg-ner-transformator och en speciellt utformad induktionsvärmebatteri.

Processen DW-UHF-10kw inducerad kraftförsörjning var inställd för att uppnå följande resultat: · 2.0 kW kraft sattes direkt i kopparröret vilket resulterade i en upphettningstid på 7.2 sekunder för att nå den nödvändiga 13000F för lödning.

Resultaten och bearbetningens lätthet uppnåddes genom designen av en unik spol av kanaltyp bestående av tre varv av 1/8 ″ koppar.

Induktionslödning Kopparrördelar

Induktionslöddkopparkopplingar
Mål: Koppar "tees" och "ells" ska hårdlödas till aluminiumkroppen i en kylventil

Material: kundens ventilkopparbeslag hårdlödda

Temperatur: 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvens: 585 kHz

Utrustning: DW-UHF-10kw induktionsvärmesystem inklusive ett arbetshuvud som innehåller två 1.5μF kondensatorer (totalt 0.75μF) och en trehjulig spiralformad spole

Process: Ventilen placeras inuti spolen och RF induktionsvärmeffekt appliceras tills delen upphettas till önskad temperatur och lödningen ses att strömma in i fogen. Två rörstorlekar kördes med samma induktionsvärmesystem inställningar med olika cykeltider.

Resultat / Fördelar • Energi appliceras endast på den zon som ska värmas upp. • Uppvärmningen av foget / lödningen är likformig och repeterbar

=