Kopparglödgningsugn-Värmebehandlingsugn-glödgningsugn

Beskrivning

A Kopparglödgningsugn är en specialiserad uppvärmningsanordning utformad för glödgningsprocessen av kopparkomponenter. Glödgning är en värmebehandlingsmetod där ett material, i detta fall koppar, värms över sin omkristallisationstemperatur och sedan långsamt kyls ned. Denna process hjälper till att lindra påfrestningar, mjuka upp materialet och förbättra dess mekaniska egenskaper.

A värmebehandlingsugn är en industriell enhet designad för kontrollerad tillämpning av extrema uppvärmnings- eller kylningsprocesser för att uppnå specifika materialegenskaper. Dessa ugnar spelar en avgörande roll inom metallurgi och materialvetenskap och underlättar olika värmebehandlingsprocesser som:

  1. Förvärmning: Innan smide eller andra tillverkningsprocesser.
  2. Normalisera: För att förbättra de mekaniska egenskaperna genom att likforma kornstrukturen.
  3. annealing: Mjukgörande och stressavlastning genom kontrollerad uppvärmning och långsam nedkylning.
  4. Stress lindrande: Minska inre spänningar i material.
  5. härdning: Justering av hårdhet och seghet efter härdning.
  6. Härdning: Att uppnå hög hårdhet genom snabb kylning (härdning).

Värmebehandlingsugnar är avgörande i industrier som metallbearbetning, vilket gör att tillverkare kan skräddarsy materialegenskaper för att möta specifika krav. Dessa ugnar finns i olika typer, inklusive de från tillverkare som Lindberg/MPH, Fives Group och Grieve, som alla erbjuder lösningar för olika applikationer.

Vår värmebehandlingsugnar designad för pyrolys, smältning, analys och produktion av keramik, metallurgi, elektronik, maskiner, kemikalier, glas, eldfasta material, för utveckling av nytt material, specialmaterial, byggmaterial, utrustningen är lämplig för institutioner för högre utbildning och laboratorier vid vetenskapliga forskningsinstitut och industriella och gruvföretag.
Kontrollpanelen utrustad med den intelligenta justeringsenheten, strömbrytaren, huvudarbets-/stoppknappen, voltmeter、 amperemeter、 Datorgränssnitt、 Observer port / luftintagsport, för enkelhets skull för att observera ugnens arbetsstatus, produkten använder en pålitlig integrerad krets, utmärkt arbetsmiljö, anti-interferens, den högsta temperaturen på ugnsskalets temperatur är mindre än 45 kan avsevärt förbättra arbetsmiljön, mikrodatorprogramkontroll, programmerbar inställningstemperaturökningskurva, Helautomatisk temperaturhöjning / kylning, Temperaturkontrollparametrar och program kan modifieras under drift, vilket är flexibelt, bekvämt och enkelt i drift.
Temperaturkontrollnoggrannhet: ± 1 ℃, temperatur konstant noggrannhet: ± 1 ℃. Snabb temperaturökningshastighet, maximal uppvärmningshastighet ≤30 ℃/min. Ugnshärdsmaterial tillverkade av vakuumbildande lätta aluminiumoxidmaterial av hög renhet (kommer att förändras på grund av den temperatur som krävs), Hög temperatur för användning, Mindre värmelagringsmängd,Tolerans för extrem uppvärmning och kyla、 ingen spricka, ingen skräp, Utmärkt värmeisolering prestanda (den energibesparande effekten är över 60% av den traditionella ugnen). Rimlig struktur, ugnsskydd med dubbla lager, luftkylning, förkortar experimentperioden kraftigt.

 

Modell GWL-STCS
Arbetstemperatur 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
maxtemperatur 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metod för öppning av ugnsdörr Elektrisk styrning stiger till öppen (Öppningsstatus kan ändras)
Temperaturstegringshastighet Temperaturstegringshastighet kan ändras(30℃/min | 1 ℃/h), företag föreslår 10-20 ℃/min.
Eldfasta element Lätt material med hög renhet av aluminiumoxidfiberpolymer
Lastplattformens kapacitet 100 kg till 10 ton (kan modifieras)
Lastplattform passerar in och ut Elektriska maskiner
Spänning 220V / 380V
Temperaturuniformitet ± 1 ℃
Temperaturreglering Noggrannhet ± 1 ℃
Värmeelement, specifikationscertifikat, värmeisoleringstegel, degeltång, högtemperaturhandskar.
Standard tillbehör
Ugnshärd standardmått
Ugnens härddimension Märkeffekt effekt~~POS=HEADCOMP Vikt Utseende Dimension
800 * 400 * 400mm 35KW Ca 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Ca 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW Ca 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW Ca 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW Ca 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Ca 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Karakteristisk:
Öppen modell: Botten öppen;
1.   Temperaturnoggrannhet:±1℃ ; Konstant temperatur:±1℃ (Bas på värmezonens storlek) .
2.   Enkelhet för drift, programmerbar , PID automatisk modifiering, automatisk temperaturhöjning, automatisk temperaturhållning , automatisk kylning, obevakad drift
3.   Kylningsstruktur: Dubbelskiktsugnsskal, luftkylning.
4.   Ugnens yttemperatur närmar sig inomhustemperaturen.
5.   slingskydd med dubbla lager. (övertemperaturskydd, övertrycksskydd, överströmsskydd, termoelementskydd, strömförsörjningsskydd och så vidare)
6.   Import av eldfast material, utmärkt temperaturbevarande effekt, hög temperaturbeständighet, tolererar extrem värme och kyla
7.   Material för ugnshärd: 1200 ℃:High Purity Alumina Fiber Board; 1400 ℃: fiberskiva av aluminiumoxid med hög renhet (innehåller zirkonium); 1600 ℃: Importera aluminiumoxidfiberskivor med hög renhet; 1700 ℃-1800 ℃: fiberskiva av aluminiumoxidpolymer med hög renhet.
8.   Värmeelement: 1200 ℃: kiselkarbidstav eller elektrisk motståndstråd; 1400 ℃: Kiselkarbidstav ; 1600-1800 ℃: Silicon Molybden Rod
Boggihärdugn kan anpassas. Mer information Vänligen kontakta oss: [e-postskyddad]

Värmebehandlingsugnarnas roll i industrin:

Värmebehandlingsugnar är väsentliga i olika industrier, inklusive fordon, flyg, verktygstillverkning och alla sektorer som kräver förbättrade materialegenskaper. De gör det möjligt för tillverkare att uppnå exakta materialegenskaper, vilket säkerställer att komponenter kan motstå påfrestningarna från deras avsedda tillämpningar.

Framsteg inom värmebehandlingsteknik:

Värmebehandlingsområdet utvecklas kontinuerligt, med de senaste framstegen som fokuserar på energieffektivitet, processautomation och förbättrade styrsystem. Innovationer som AI och IoT integreras i ugnsdrift för att uppnå smartare, mer förutsägande underhåll och processoptimering.

Slutsats:

Värmebehandlingsugnar-Kopparglödgning ugnar är de obesjungna hjältarna i materialvetenskapsvärlden, vilket möjliggör exakt manipulering av material för att uppnå önskade egenskaper och prestanda. När vi fortsätter att tänja på gränserna för ingenjörskonst och tillverkning, kommer dessa ugnar att utvecklas och införliva banbrytande teknologier för att möta de ständigt ökande kraven på materialexpertis. Att förstå krångligheterna med värmebehandlingsugnar är inte bara avgörande för proffs på området utan också fascinerande för alla som är intresserade av värmens transformerande kraft på själva byggstenarna i vår tekniska värld.

=