Lodning av aluminiumslang till aluminiumdelar

Mål Målet med applikationstestet är att lödda aluminiumslangen till aluminiumdelar på mindre än 15 sekunder. Vi har aluminiumslangar och en aluminiummottagare. Lödlegeringen är en legeringsring och har en framledningstemperatur på 1030 ° F (554 ° C). Utrustning DW-HF-15kw induktionsvärmemaskin Induktionsvärmespole Material • Aluminium ... Läs mer

Lödlödning till aluminium med induktion

Lödlödning till aluminium med induktion

Mål: Koppar 'tees' och 'ells' ska hårdlödas till aluminiumkroppen i en kylventil

Materialkundens ventilkopparbeslag hårdlödda

Temperatur 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvens 360 kHz

Utrustning DW-UHF-10KW induktionsvärmesystem, inklusive ett arbetshuvud som innehåller två 1.5μF kondensatorer (totalt 0.75μF) och en trehjulig spiralspole

Processen Ventilen placeras inuti spolen och RF-effekten appliceras tills delen upphettas till önskad temperatur och lödningen ses att strömma in i fogen. Två rörstorlekar kördes med samma induktionssysteminställningar med olika cykeltider.

Resultat / Fördelar • Energi appliceras endast på den zon som ska värmas upp • Uppvärmning av fog / lödning är enhetlig och repeterbar

Induktion Aluminium Brazing Process

Induktion Aluminium Brazing Process

Induktion aluminiumslödning blir allt vanligare inom industrin. Ett typiskt exempel är att lödda olika rör till en fordonsvärmeväxlare. Aluminium kräver mycket energi att värma med induktion och dess värmeledningsförmåga är 60% jämfört med koppar. Spoldesign och tid för värmeflödet är avgörande för en framgångsrik induktionshårdningsprocess för aluminiumdelar. Nyliga framsteg i aluminiumhärdigt material med lägre temperatur har medfört att induktion effektivt ersätter flam- och ugnsvärmning vid hög volymlödning av aluminiumaggregat.

Framgångsrik Induktionslödning av aluminiumdelar kräver det korrekta lödmaterialet för den aluminiumlegering som används i delarna och rätt fluss för löd legeringen. Brännfyllnadsproducenter har egna proprietära aluminiumlödningslegeringar och flussmaterial som arbetar med deras legeringar.

Svetsning Aluminiumrör Montering Med Induktion

Svetsning Aluminiumrör Montering Med Induktion

Objektiv: Bränn en aluminiumsammansättning till 968 ºF (520 ºC) inom 20 sekunder

Material: Kundtillverkad 1.33) (33.8 mm) OD aluminiumrör och aluminiumparingdel, Aluminium hårdlödlegering

Temperatur: 968 ºF (520 ºC)

Frekvens 50 kHz

Utrustning: DW-HF-35KW, 30-80 kHz induktionsvärmesystem utrustat med fjärrvärmestation som innehåller en 53 μF kondensator En spiralformad induktionsvärmebatteri med två lägen utformad och utvecklad speciellt för denna applikation.

Process: Lödmaterial applicerades mellan slangen och den passande delen. Enheten placerades inuti spolen och upphettades i cirka 40 sekunder. Med en tvåpositionsspiral kan två delar värmas upp samtidigt, vilket innebär att en del skulle slutföras var 15-20 sekund. Lödmaterial matades med stick, vilket skapade en bra fog. Uppvärmningstiden med två delar som värms upp samtidigt uppfyller kundens mål och representerar en betydande förbättring vad gäller hastighet över användning av en fackla.

Resultat / Fördelar

  • Hastighet: Det rekommenderade tillvägaget sättet sänker deras uppvärmningstid i hälften jämfört med att man använder en fackla
  • Delkvalitet: Induktionsuppvärmning är en repeterbar metod med mer konsistens än en fackla kan generellt leverera
  • Säkerhet: Induktionsuppvärmning är en ren, exakt metod som inte innebär en öppen flamma som en fackla, vilket leder till en säkrare arbetsmiljö