Bildelar i lödstål med induktionsvärmesystem

Hårdlödning av stål Bildelar med induktionsvärmesystem Bildelar Användning för induktionsuppvärmning Bilindustrin använder många olika delar som kräver värme för montering. Processer som lödning, lödning, härdning, härdning och krymppassning är vanliga i bilindustrin. Dessa uppvärmningsprocesser kan förbättras avsevärt genom användning av induktionsvärme ... Läs mer

Aluminiumrör Induktionslödning

För att öka effektiviteten och minska den termiska effekten av metalluppvärmning, föreslås induktionslödningstekniken. Fördelen med denna teknik består huvudsakligen i exakt placering av värme som tillförs de lödda lederna. Baserat på resultaten av numerisk simulering var det sedan möjligt att designa de parametrar som var nödvändiga för att uppnå ... Läs mer

induktion lödning stålrör till kopparrör

induktion-lödning-stål-rör-till-koppar-rör

Högfrekvensinduktion Lödning av stålrör till kopparrör Mål Målet är att lödda ett stålrör till ett kopparrör på 60 sekunder med hjälp av fluss- och hårdlödningslegering. Utrustning DW-UHF-10kw induktionslödvärmare Tre varv med dubbeldiameter spole Material • Stålrör och kopparmottagare • Lödlegering (CDA 681) • B-1-flöde ... Läs mer

Induktionslödning T-formade kopparrör

Högfrekvent induktionslödning T-formade kopparrörssatser Mål: Test 1 - Induktionslödning T-formade kopparrörsaggregat - 3 fogar samtidigt Test 2 - Induktionslödning kopparrör Bransch: VVS-material: Kopparknölar 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 tum.); tjocklek: 1 mm (03⁄64 tum.) Legering: Cu-P-Ag-ringar TIPS: Användningen av legeringsringar är mycket ... Läs mer

Induktion Brazing Machine

Induktionslödningsmaskin och lödutrustning
Huvuddragen:
    1. IGBT-modul och inverterande teknik från första generationen har använts.
    2. Enkel struktur och lätt vikt och lätt att underhålla.
    3. Enkel att använda, några minuter räcker för att lära sig det.
    4. Enkel att installera, installationen kan göras av oprofessionell person mycket enkelt.
    5. Fördelarna med modellen med timer, kraften och driftstiden för uppvärmningsperioden och regnperioden kan förinställas repektivt, för att uppnå en enkel värmekurva, föreslås denna modell att använda för batchproduktion för att förbättra repeterbarheten.
   6. De separerade modellerna är utformade för att passa den smutsiga omgivningen i vissa fall.
Specifikationer:
Serier
Modell
Ingångseffekt Max
Ingångsström Max
Oscillat frekvens
Inspänning
Driftscykel
M
.
F
.
DW-MF-15 induktionsgenerator
15KW
23A
1K-20KHZ
Enligt ansökan
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 induktionsgenerator
25KW
36A
DW-MF-35-induktionsgenerator
35KW
51A
DW-MF-45 induktionsgenerator
45KW
68A
DW-MF-70 induktionsgenerator
70KW
105A
DW-MF-90 induktionsgenerator
90KW
135A
DW-MF-110 induktionsgenerator
110KW
170A
DW-MF-160 induktionsgenerator
160KW
240A
DW-MF-45 Induktionsuppvärmningsstång Smidesugn
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 Induktionsuppvärmningsstång Smidesugn
70KW
105A
DW-MF-90 Induktionsuppvärmningsstång Smidesugn
90KW
135A
DW-MF-110 Induktionsuppvärmningsstång Smidesugn
110KW
170A
DW-MF-160 Smidesugn för induktionsvärmestång
160KW
240A
DW-MF-15 smältugn för induktion
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-25 smältugn för induktion
25KW
36A
DW-MF-35 smältugn för induktion
35KW
51A
DW-MF-45 smältugn för induktion
45KW
68A
DW-MF-70 smältugn för induktion
70KW
105A
DW-MF-90 smältugn för induktion
90KW
135A
DW-MF-110-induktionssmältningsugn
110KW
170A
DW-MF-160-induktionssmältningsugn
160KW
240A
DW-MF-110 Induktionshärdningsutrustning
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160-induktionshärdningsutrustning
160KW
240A
H
.
F
.
DW-HF-04-serien
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
Enfas 220V
80%
DW-HF-15-serien
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
Enfas 220V
80%
DW-HF-25-serien
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-HF-35-serien
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
DW-HF-45-serien
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
DW-HF-60-serien
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
DW-HF-80-serien
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
DW-HF-90-serien
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
DW-HF-120-serien
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Enfas220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Induktionslödningens grunder

Induktionslödningsunderlag för koppling, silver, hårdlödning, stål och rostfritt stål mm.

Induktionslödning använder värme och fyllmedel för att sammanfoga metaller. En gång smält, flyter fyllmedlet mellan tätt passande oädelmetaller (bitarna förenas) genom kapillärverkan. Det smälta fyllmedlet samverkar med ett tunt lager av basmetallen för att bilda en stark, läckagesäker fog. Olika värmekällor kan användas för lödning: induktions- och resistansvärmare, ugnar, ugnar, facklor etc. Det finns tre vanliga lödningsmetoder: kapillär, hack och gjutning. Induktionslödning handlar endast om den första av dessa. Att ha rätt mellanrum mellan basmetallerna är avgörande. Ett för stort gap kan minimera kapillärkraften och leda till svaga leder och porositet. Termisk expansion innebär att luckor måste beräknas för metaller vid hårdlödning, inte rumstemperatur. Optimalt avstånd är typiskt 0.05 mm - 0.1 mm. Innan du lödda är lödning problemfri. Men vissa frågor bör undersökas - och besvaras - för att säkerställa framgångsrik, kostnadseffektiv anslutning. Till exempel: Hur lämpliga är basmetallerna för hårdlödning; vad är den bästa spoldesignen för specifika tids- och kvalitetskrav; ska lödningen vara manuell eller automatisk?

lödmaterial
På DAWEI Induction svarar vi på dessa och andra viktiga punkter innan vi föreslår en lösning. Fokus på flöde Basmetaller måste vanligtvis beläggas med ett lösningsmedel som kallas flussmedel innan de löds. Flux rengör basmetallerna, förhindrar ny oxidation och fuktar hårdlödningsområdet före hårdlödning. Det är viktigt att använda tillräckligt flöde; för lite och flödet kan bli
mättade med oxider och förlorar sin förmåga att skydda basmetallerna. Flux behövs inte alltid. Fosforbärande fyllmedel
kan användas för att lödda kopparlegeringar, mässing och brons. Flussfri lödning är också möjlig med aktiva atmosfärer och dammsugare, men lödningen måste sedan utföras i en kammare med kontrollerad atmosfär. Flödet måste normalt avlägsnas från delen när metallfyllmedlet har stelnat. Olika borttagningsmetoder används, den vanligaste är vattenkylning, betning och trådborstning.