Induktionsglödgning mässingskott

Induktionsglödgnings mässingskal Uppvärmningsbehandling UHF-serien med induktionsvärmesystem

 

Mål för applikationsanmärkning: 

En tillverkareär av mässingskott vill uppgradera deras befintliga utrustning för induktionsvärme och letar efter förbättrad effektivitet. Goal av detta applikationstest är att demonstrera att DW-UHF-6KW-III induktionssystem kommer att uppfylla och överträffa sina krav för att uppnå förbättras uppvärmningstider och bibehållande av värmens enhetlighet inom det riktade området Two storlekar of mässing ammunition skal användes för testet bullet höljes med 1.682 " (42.7 mm) längd och 0.929(23.5 mm) längd. Den riktade glödgningstiden är 0.6 sekunder för båda delarna med hjälp av en enda induktionsuppvärmning spole.  

Utrustning:  

HLQ DW-UHF-6kW-III luftkyld induktionsuppvärmning system was utnyttjas i glödgningsprocessen. Tempilaq måla var van vid bestämma om så önskas temperatur i det glödgade området nås. 

Process:  

Mässingskulorna placerades i induktionsvärmebatteri. Området som ska glödgas took cirka 60% av delens längd räknat från den öppna änden. Smakämnen uppvärmt område målades med Tempilaq som hjälpered us utvärdera temperaturen fördelning. Båda delarna nådde framgångsrikt måltemperaturen of 750 °F (398° C) på 0.6 sek. För d mindre del minskades strömförsörjningseffekten till 45% för att förhindra del är överhettad.  

 

Induktion Annealing

I allmänhet är det huvudsakliga syftet med värmebehandling med induktionsglödgning att mjuka upp stålet, regenerera överhettade stålkonstruktioner eller bara ta bort interna spänningar.

Den består i grunden av uppvärmning till austenitiserande temperatur (800 ° C och 950 ° C beroende på ståltyp), följt av långsam kylning.

Induktion Annealing är en värmebehandlingsprocess som innefattar uppvärmning av material över dess omkristallisationstemperatur. Målet är att nå och bibehålla en lämplig temperatur under tillräckligt lång tid följt av korrekt kylning. Det används ofta inom metallurgi och materialvetenskap för att göra det behandlade provet mer funktionsdugligt genom att minska dess hårdhet och öka duktiliteten (förmåga att genomgå en förändring av formen utan att bryta).

Glödgning förändrar materialets fysikaliska och ibland kemiska egenskaper då omkristallisation erhålls under kylningsprocessen. Därför är de kommande strukturerna för många legeringar, inklusive kolstål, både beroende av uppvärmningen och av kylningshastigheten. Järnmetaller, såsom stål, kräver långsam kylning för att glödgas. Andra material (t.ex. koppar, silver) kan antingen kylas långsamt i luft eller snabbt kylas i vatten.

Induktionsuppvärmning ger förbättrad kontroll av glödgningsprocessen. Repeterbara värmeprofiler kan enkelt erhållas genom exakt reglering av värmeeffekten. Eftersom arbetsstycket värms upp direkt av magnetfältet kan ett snabbare svar uppnås. Dessutom är den höga totala effektiviteten hos induktionsuppvärmningsprocessen avgörande för en sådan långvarig behandling.

Jämfört med de flesta standardmetoder är induktionsglödgning ett rent och lätt att automatisera, kontaktlöst tillvägagångssätt som ger hög kvalitet på de behandlade arbetsstyckena.

Induktionsglödgningsuppvärmningsfördelar:

  • Bearbetas i linje med kontroll av parametrar i realtid
  • Metallurgiska resultat som liknar de som erhålls i konventionella ugnar
  • Mindre miljöföroreningar
  • Öka energieffektiviteten
  • Minskad bearbetningstid
  • Förmåga att kontrollera värme, temperaturnoggrannhet
  • Möjlighet att värma upp små ytor utan att ändra egenskaperna hos resten av delen
  • Cykla noggrann och repetitiv värme
  • Reduktion av ytoxidation
  • Förbättrad arbetsmiljö

Vissa närstående industrier är rör och rör, medicin, olja och gas och bilindustrin.

=