Tekniken

Diameterinsatser med högfrekvent induktionslödning

Diameterinsatser med högfrekvent induktionslödning

Mål: Induktionslödd diamantinsatser till en stålborrning

Material : • Stålring och diamantinsatser • Bromsformig förform • Flux

Temperatur:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frekvens:78 kHz

Utrustning: DW-HF-15kW, induktionsvärmesystem, utrustad med fjärrvärmestation som innehåller två 0.5 μF kondensatorer (totalt 0.25 μF) En induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för denna applikation.

Process: En flerskruv, intern-extern spiralformad spole (A) används för att generera det önskade värmemönstret. Initiala tester på ringen ensamma bestämmer systeminställningen. Flux appliceras på delen och lödskenorna sätts in i de motborrade hålen (B). Detta följs av syntetiska diamanter. Delen laddas i spolen och vikten placeras på diamanterna (C). RF-induktionsvärmeffekt appliceras tills löddflödet strömmar. Strömmen är avstängd och luften svalnar till rumstemperatur.

Resultat / förmåner • reducerad ringvarvning jämfört med ugnsinduktionsuppvärmning • Minskade cykeltiden på grund av minskad uppstart och nedkylningstider

Induktionslödningkarbid

Induktionslödnings-karbidfil

Mål: Induktionslödd hårdmetall roterande filmonteringar med likformig koncentricitet i en rymdapplikation

Material • Karbidämne • Stålskal med hög hastighet • Temperaturindikatorfärg • Bromsskum och svart flöde

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 550 kHz

Utrustning: DW-UHF-4.5kw induktionsvärmesystem, utrustad med fjärrvärmestation som innehåller två 0.33 μF kondensatorer (totalt 0.66 μF) En induktionsvärmebatteri konstruerad och utvecklad speciellt för denna applikation.

Behandla En skruvspole med flera varv används. Delen värms upp för att bestämma den tid som krävs för att nå önskad temperatur och önskat värmemönster. Det tar ungefär 30-45 sekunder att nå 1400 ° F (760 ° C) beroende på de olika delstorlekarna. Flux appliceras på hela delen. En hårdlödsplatta är klämd mellan stålskaftet och hårdmetallen. Induktionsvärmeffekt appliceras tills lödningen strömmar. Med korrekt fastsättning kan delkonsentriciteten uppnås.

Resultat / Fördelar • Repeterbar, konsekvent exakt värme.

 

Induktionslödning Kopparrördelar

Induktionslöddkopparkopplingar
Mål: Koppar "tees" och "ells" ska hårdlödas till aluminiumkroppen i en kylventil

Material: kundens ventilkopparbeslag hårdlödda

Temperatur: 2550 ºF (1400 ° C)

Frekvens: 585 kHz

Utrustning: DW-UHF-10kw induktionsvärmesystem inklusive ett arbetshuvud som innehåller två 1.5μF kondensatorer (totalt 0.75μF) och en trehjulig spiralformad spole

Process: Ventilen placeras inuti spolen och RF induktionsvärmeffekt appliceras tills delen upphettas till önskad temperatur och lödningen ses att strömma in i fogen. Två rörstorlekar kördes med samma induktionsvärmesystem inställningar med olika cykeltider.

Resultat / Fördelar • Energi appliceras endast på den zon som ska värmas upp. • Uppvärmningen av foget / lödningen är likformig och repeterbar

Annealing Metal Stamp Med Induktion

Annealing Metal Stamp Med Induktion

Mål: Induktionsuppvärmning den motsatta änden av en metallfrim så att det svampar i stället för sprickor / splittringar när den slås av en hammare.

Material S-7-stål med varierande rektangulära tvärsnittsstorlekar

Temperatur 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekvens 300 kHz

Equipment DW-UHF-10KW, induktionsvärmesystem, utrustad med fjärrvärmestation som innehåller två 1.5 μF kondensatorer för totalt 0.75 μF och tre olika induktionsvärmebatterier konstruerade och utvecklade specifikt för denna applikation.

Process En spiralformad spiral med fem varv och två varv används för att värma slutet av stämplarna till önskad temperatur. Två delstorlekar kan köras i var och en av spolarna med samma maskininställningar förutom cykeltid. Cykelhastigheter beroende på tvärsnittsstorleken. Den fyrkantiga storleken 3/8 ″ (0.9525 cm) har en hastighet på under 10 sekunder. Hastigheten för mellanstorleken ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) är 30 till 60 sekunder. En 1 ″ (2.54 cm) kvadratisk del tar ungefär två minuter. Fixturering kan påverka längden på cykeltiden som krävs. För kortare värmetider kan en större strömförsörjning användas.

Resultat / fördelar Endast exakt värme till området som behöver glödgning är effektivare och repeterbar än att värma med en fackla.

 

=