Tekniken

Induktionsuppvärmningsbultar

Induktionsuppvärmningsbultar och muttrar med högfrekvensbultar

Mål Uppvärmning av stålbultar till 1500ºF (816ºC) för gängvalsning
Material H11 verktygsstål, A286 rostfritt stål, Titanium och 8740 legerade stålbultar i olika storlekar. Typisk storlek är 1 ”(25.4 mm) diameter, 1.5” (38.1 mm) lång
Temperatur 1500ºF (816ºC)
Frekvens 214 till 216 kHz beroende på del
Utrustning • DW-UHF-10kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.25 μF kondensatorer för totalt 0.625 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med fyra varv används för att värma upp bultens axel till 1500 ° C. H816-skruvarna med en diameter på 1 mm kräver 25.4 sekunder för att nå temperaturen. Uppvärmningscyklerna
varierar från 20 till 45 sekunder beroende på storleken på delen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabbare cykeltider och förlängt verktygslängd med förvärmningssteg
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Använd samma spole för olika storlekar
• Starkare och mer slitstarka trådar

induktionsuppvärmningsbultar

Induktionsuppvärmningslösningar för cancerforskning

Induktionsuppvärmningslösningar för cancerforskning med högfrekvensvärmesystem

Mål Att värma lösningar i ampuller för att bestämma temperaturskillnader för cancerforskning
Material Fem lösningar med magnetiska partiklar, ampuller
Temperatur Kontrollera temperaturvärden vid 30 andra intervall för 5 minuter
Frekvens 226 kHz
Utrustning • DW-UHF-30kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 13.2 μF kondensatorer för totalt 6.60 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med fyra varv används för att värma injektionsflaskan i 30 sekunders intervall i fem minuter med en temperaturavläsning vid varje intervall. Varje lösning producerade olika temperaturprofiler.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Handsfree-uppvärmning som inte medför någon operatörsfärdighet för tillverkning
• Jämn fördelning av värme
• Förmåga att köra konsekvent intervalltestning

induktionsuppvärmningslösningar

 

 

 

 

 

 

injektionsuppvärmningslösningsflaska

Induktionsförvärmning Svetsning Stålrör

Induktionsförvärmning Svetsning av stålrör med högfrekvensvärmesystem

Mål För att förvärma ett stålrör till 500ºF (260ºC) före svetsning.
Material Stålaxelaggregat 5 ”till 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) värmezon.
Temperatur 500ºF (260ºC), om högre temperaturer krävs kan värmetiden ökas.
Frekvens 60 kHz
Utrustning • DW-HF-60kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller åtta 1.0 μF kondensatorer för totalt 8 μF.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En "C" -spole med två varv, som kan ställas in på en samlingsskena, används för att värma upp önskad värmezon. Spolen är justerbar för att passa rör med olika diameter. Axeln roteras i en fixtur och värms upp i 3 minuter för att uppnå en temperatur på 500ºF (260ºC).
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Förvärmning förhindrar stötar mot axeln vilket eliminerar sprickbildning i svetsfasen.
• Handsfree-uppvärmning som inte innebär någon förare för tillverkning.
• Jämn fördelning av värme mellan skaftet och hylsan.

induktionsförvärmning svetsstålrör

 

 

 

 

 

 

induktionsförvärmning av stålrör före svetsning

Induktionsuppvärmning Sintra Kopparpulver

Induktionsuppvärmning Sintrakopparpulver med högfrekvensinduktionsintensiv värmare

Objektivt Sintra kopparpulver till en rostfri stålaxel
Material Stålaxel- och skalmontering, ca 2 ”(50.8 mm) diameter, 2” (50.8 mm) hög, kopparpulver
Temperatur 1600 ºF (871 ºC)
Frekvens 54 kHz
Utrustning • DW-HF-45kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller åtta 1.0 μF kondensatorer för totalt 8.0 μF.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med fyra varv används för att värma enheten i fem minuter. Detta ger långsam, jämn värme för god penetration genom skalet in i pulvret.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Värm även genom skalet för att sintra pulvret.
• En metod som enkelt kan integreras i en automatiserad produktionslinje. Designen kan anpassas till
rymma den indexerade uppvärmningen av flera enheter samtidigt.
• Handfri drift som inte medför någon förarens skicklighet för tillverkning.

Induktionsuppvärmning Bilmotorer

Induktionsuppvärmning Bilmotorer med högfrekvent induktionsuppvärmningsmaskin

Mål Värmestål för att binda ett formsprutat stycke och hjälpa till med återflödet.
Material Stålmotorkropp, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (in)
Temperatur 260ºC (500ºF)
Frekvens 237 kHz
Utrustning • DW-UHF-10kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller totalt 1.5 μF.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process / berättelse En två-vändig kikarspole används för att samtidigt värma två stålmotorer före formsprutningsprocessen. Detta hjälper till att öka bindningsstyrkan mellan och återflöda plasten.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Snabbare procestider med ökad produktion jämfört med en gaseldad ugn. Ugnar kräver långa uppvärmningstider.
• Betydligt minskat fotavtryck
• Minskad hantering på grund av placeringen av induktionsspolen i närheten av formsprutningsmaskinen.

induktionsuppvärmning stålgjutning

induktionsuppvärmningsstålgjutning av gummiform med högfrekvent induktionsvärmare

Mål Att förvärma två oregelbundet gjutna stålgjutgods som ska formas och bindas med syntetiskt gummi
Material Två stålgjutgods, 17 lb oregelbundet formade, cirka 6 ”(152 mm) x 9” (229 mm) x 1 ”(25.4 mm)
Temperatur 400 ºF (204 ºC)
Frekvens 20 kHz
Utrustning • DW-MF-45kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller fyra 1.0 μF kondensatorer (totalt 1.0 μF).
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process Två stålgjutgods placeras på en isolerad platta med mässingsstifter. Plattan placeras på ett bord som glider in i en stor spiralformad spiral. Delarna är induktionsuppvärmda till 400 ºF på 180 sekunder. Den långsamma uppvärmningstiden gör att delarna kan nå temperaturen jämnt. När uppvärmningscykeln är klar placeras varje del i en press för gjutning och limning.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme för bulkförvärmning av stålgjutningar
producerar:
• Effektiv och repeterbar värme mot en ficklampa eller en ugn.
• till och med uppvärmning av delar hela tiden
Stora flervridsspolar ger:
• Enkel lastning och lossning av delarna
• flexibilitet för varierande bulkgjutstorlekar och geometrier

induktionsuppvärmning stålkabel för skärning

induktionsuppvärmning stålkabel för skärning med radiofrekvent värmeutrustning

Mål Före kapning, värm en kort del av en härdad stålkabel belagd med en polyetenmantel.
Material Flertrådsflätad rostfri stålkabel 0.5 tum (1.27 cm) OD innesluten i en mantel av polyeten
Temperatur 1800 ºF (982) ºC
Frekvens 240 kHz
Utrustning • DW-UHF-20kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller fyra (4) 1.0 μF kondensatorer (för totalt 1.0 μF).
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med tre varv används för att värma kabeln på cirka 2 sekunder. När strömmen har stängts av överförs värmen till manteln.
Resultat / fördelar Induktionsuppvärmning ger en snabb, exakt repeterbar metod för att nå den höga temperaturen som krävs. Det är en mycket effektiv uppvärmningsmetod.

 

induktionstätningsglas

Induktionsförseglingsglas för att stänga motstånd med högfrekvent induktionsvärmesystem

Syfte Ge en hermetisk tätning av glasomsluter motstånd till en ledning
Materialmotstånd Kovar-ringar, 0.1 cm (0.254 tum) diameter Glasrör något större än 0.1 cm (0.254 tum) diameter, 0.5 (1.27) tum längd
Metall bly
Temperatur 900 ºF (482) ºC
Frekvens 324 kHz
Utrustning • DW-UHF-6kW-III induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två (2) 1.5 μF kondensatorer (totalt 0.75 μF).
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En koncentratorplattespole med tre varv används för att värma Kovar-ringen i 500 millisekunder. Detta får glaset att smälta och försegla ena sidan av motståndet. Motståndet vänds sedan
och processen upprepas för att försegla den andra sidan med en andra Kovar-ring.
Resultat / fördelar Induktionsuppvärmning ger exakt, jämn värme till mycket små delar vilket resulterar i repeterbara, kvalitetsförseglingar.
Genom att värma med medelfrekvens undviks bågning (som sker vid höga frekvenser).

 

Induktion Tempering Spring

Induktionshämmande fjäder med högfrekvent induktionsuppvärmningsutrustning

Mål Temperera en fjäder genom att värma upp den till 300 ° C (570 ° F) på 2-4 sekunder
Material Rostfritt stål AISI 302 fjädrar - olika längd från 60 till
110 mm - ytterdiameter 8 mm. - tråddiameter från 0.3 till 0.6 mm
Temperatur 300 ° C (570 ° F)
Frekvens 326 kHz
Utrustning • DW-UHF-10kW induktionsvärmesystem
• Remote arbetshuvud, två 0.33μF kondensatorer (totalt 0.66μF)
• Cykelspole med flera vridningar utvecklad för denna applikation
Processfjädrar är monterade på icke-metalliska dorn för att underlätta lastning och lossning och placeras inuti spolen (bild). Kraften appliceras i 2 - 4 sekunder för att fullborda anlöpningsprocessen. C-kanalen fördelar uppvärmningen jämnt och gör det enkelt att iscensätta och ta bort fjädrarna.
Resultat / fördelar Effektivitet: Energi appliceras direkt på fjädrarna, omgivande luft och fixturer värms inte upp.
Precision: temperatur och varaktighet av processen styrs
Bekvämlighet: Metoden integreras i en kontinuerlig process

 

=