induktionsförvärmning - tillverkare av induktionsvärmemaskin

Varför induktionsförvärmning är avgörande för svetsning

Varför induktionsförvärmning är avgörande för svetsning: fördelar och tekniker. Induktionsförvärmning är en process där ett elektriskt ledande material värms upp genom att inducera en elektrisk ström i det. Värmen produceras av materialets motstånd mot strömflödet. Induktionsförvärmning används ofta inom svetsindustrin för att förbättra ... Läs mer

Induktionsförvärmning före svetsning för avspänning

induktionsförvärmning före svetsning av rörledningsvärmare

Induktionsförvärmning före svetsning för stressavlastande värmare Varför använda induktionsförvärmning före svetsning? Induktionsförvärmning kan bromsa ned kylningshastigheten efter svetsning. Det är fördelaktigt att slippa det diffusa vätet i svetsmetallen och undvika väte-inducerade sprickor. Samtidigt minskar det också svetsförseglingen och värmepåverkade zonhärdningsnivåer, … Läs mer

stålplattor varmformning med induktionsförvärmning

Stålplattor varmformning med induktionsförvärmningssystem Vad är induktionsförvärmning? Induktionsförvärmning är en process där material eller arbetsstycken värms upp genom induktion innan vidare bearbetning. Orsakerna till förvärmning varierar. Inom kabel- och trådindustrin förvärms kabelkärnor före isoleringsextrudering. Stålband förvärms före betning och … Läs mer

induktionsförvärmning före svetsning av stålrör

Induktionsförvärmning före svetsning av stålrör Denna induktionsuppvärmningsapplikation visar förvärmning av stålrör före svetsning med 30 kW luftkyld induktionsströmförsörjning och luftkyld spole. Induktiv förvärmning av rörsektionen som ska svetsas säkerställer snabbare svetstid och bättre kvalitet på svetsfogen. Bransch: Tillverkningsutrustning: HLQ 30kw luftkyld … Läs mer

induktionsförvärmning av kopparstänger

induktionsförvärmning av kopparstänger till temperatur Mål: Att förvärma två kopparstänger till temperatur inom 30 sekunder; klienten vill ersätta en konkurrentens 5kW induktionsvärmesystem som ger otillfredsställande resultat Material: Kopparstänger (1.25 ”x 0.375” x 3.5 ”/ 31 mm x 10 mm x 89 mm) - Termisk indikering av färg Temperatur: 750 ºF (399 ... Läs mer

induktionsförvärmande kopparstång

högfrekvent induktionsförvärmning kopparstång och kontaktdon för en epoxihärdningsapplikation induktionsförvärmning kopparstång och kontaktdon för en epoxihärdningsapplikation Mål: Att förvärma en del av kopparstången och en rektangulär kontaktdon till temperatur före epoxihärdning under en tillverkningsprocess för elektrisk spännbultar Material: Kund levererad pläterad ... Läs mer

Induktionsförvärmning av stålrör

Induktionsförvärmande stålrör Mål Induktionsförvärmning av stålrör med diametrar på 14 mm, 16 mm och 42 mm (0.55 ”, 0.63” och 1.65 ”). En 50 mm (2 ″) längd av röret värms mycket till 900 ° C (1650 ° F) på under 30 sekunder. Utrustning DW-UHF-6KW-III handhållen induktionsvärmare Material • Stålrör med OD: 14mm, 16mm och 42mm (0.55 ”, 0.63” och 1.65 ”) ... Läs mer

Induktionsförvärmning Hot Rod Rubrik

Induktionsförvärmning Hot Rod Heading Med IGBT Värmeenheter

Mål Värm upp en waspaloy-stav till 1500 ºF (815.5 ºC) för applicering av heta kurser
Material Waspaloy-stång 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) längd, keramiskt foder
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Utrustning • DW-HF- 20 kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.32μF kondensatorer för totalt .66μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med sju varv används för att värma staven. Stången placeras inuti spolen och kraften appliceras i två sekunder
ger tillräckligt med värme för att tränga igenom den inre kärnan. En optisk pyrometer används för temperaturreglering med nära slinga och a
Keramikfodret används så att stången inte rör på spolen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Lågt tryck och minimal restspänning
• Bättre kornflöde och mikrostruktur
• Jämn fördelning av värme
• Förbättrade produktionshastigheter med minimala defekter

Induktionsförvärmning Hot Heading

Induktionsförvärmning Hot Heading För Single Rod Med IGBT Induktionsvärmare

Mål Värm upp en waspaloy-stav till 1500 ºF (815.5 ºC) för applicering av heta kurser
Material Waspaloy-stång 0.5 ”(12.7 mm) OD, 1.5” (38.1 mm) längd, keramiskt foder
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Utrustning • DW-HF-45KW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller två 1.32 μF kondensatorer för totalt 66 μF
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En spiralformad spiral med sju varv används för att värma staven. Stången placeras inuti spolen och kraften appliceras i två sekunder och ger tillräckligt med värme för att tränga in i den inre kärnan. En optisk pyrometer används för temperaturreglering med nära slinga och ett keramiskt foder används så att stången inte rör vid spolen.
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Lågt tryck och minimal restspänning
• Bättre kornflöde och mikrostruktur
• Jämn fördelning av värme
• Förbättrade produktionshastigheter med minimala defekter

Induktionsförvärmning Svetsning Stålrör

Induktionsförvärmning Svetsning av stålrör med högfrekvensvärmesystem

Mål För att förvärma ett stålrör till 500ºF (260ºC) före svetsning.
Material Stålaxelaggregat 5 ”till 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) värmezon.
Temperatur 500ºF (260ºC), om högre temperaturer krävs kan värmetiden ökas.
Frekvens 60 kHz
Utrustning • DW-HF-60kW induktionsvärmesystem, utrustat med ett avlägset arbetshuvud som innehåller åtta 1.0 μF kondensatorer för totalt 8 μF.
• En induktionsvärmebatteri designad och utvecklad speciellt för denna applikation.
Process En "C" -spole med två varv, som kan ställas in på en samlingsskena, används för att värma upp önskad värmezon. Spolen är justerbar för att passa rör med olika diameter. Axeln roteras i en fixtur och värms upp i 3 minuter för att uppnå en temperatur på 500ºF (260ºC).
Resultat / Fördelar Induktionsvärme ger:
• Förvärmning förhindrar stötar mot axeln vilket eliminerar sprickbildning i svetsfasen.
• Handsfree-uppvärmning som inte innebär någon förare för tillverkning.
• Jämn fördelning av värme mellan skaftet och hylsan.